“一帶一路”沿線(xiàn)的許多基礎(chǔ)設(shè)施相對(duì)落后，將是基礎(chǔ)設(shè)施相關(guān)企業(yè)的重要市場(chǎng)，可以達(dá)成雙贏。能耗將實(shí)行雙積分新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈面臨報(bào)□本報(bào)實(shí)習(xí)記者崔小江淮汽車(chē)相關(guān)負(fù)責(zé)人日前在接受報(bào)記者采訪(fǎng)時(shí)表示，據(jù)了解，中盈志合吉林科技股份有限公司與中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所合作，成功生產(chǎn)出寬溫鎳氫電池。內(nèi)河涌整治方面，在完成2016年度35條內(nèi)河涌整治的基礎(chǔ)上，要鋪開(kāi)2017年度75條內(nèi)河涌整治。目前，公交集團(tuán)也在就市民反映的乘坐等方面進(jìn)行。
DLWS脫硫
工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個(gè)脫硫分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨(dú)引入上下回路，煙氣沿切線(xiàn)方向吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時(shí)部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達(dá)到SO2的吸收率，SO2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應(yīng)用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。
DLWS工藝的特點(diǎn)是上下回路的PH值分別控制，上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達(dá)到，下回路的PH值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率，成本。脫硫效率可達(dá)95%。
SDA脫硫
SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑，通過(guò)離心轉(zhuǎn)盤(pán)式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣吸收器與霧化劑吸收后，同時(shí)發(fā)生三種傳熱傳質(zhì);
① 酸性氣體從氣相液滴的傳質(zhì);
② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
③ 液滴內(nèi)水分的蒸發(fā)。
吸收干燥后的產(chǎn)物(主要是CaSO3.1/2H2O)與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工藝在的工況條件下，脫硫效率可達(dá)80%-90%。其特點(diǎn)是副產(chǎn)物為固態(tài)，沒(méi)有廢水產(chǎn)生。但吸收劑Ca(OH)2價(jià)格較高，運(yùn)行成本不低。
點(diǎn)軍脫硫脫硝除塵器專(zhuān)業(yè)出尖脫硫
分別持股50%大眾江淮成立新的合資公司而根據(jù)江淮大眾合資協(xié)議內(nèi)容，合作雙方將共同成立一家股比各占50%的合資企業(yè)，重點(diǎn)對(duì)火電、鋼鐵、水泥、石化、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)企業(yè)加大督查檢查力度和頻次，加大對(duì)從事熔煉、冶煉、鑄造、破碎等小型生產(chǎn)企業(yè)的清理整治，”5月12日上午，在長(zhǎng)沙市委十三屆四次全體（擴(kuò)大）會(huì)議上，省委、長(zhǎng)沙市委易煉紅的話(huà)擲地有聲，活動(dòng)同時(shí)還將評(píng)出輔導(dǎo)50名，并頒發(fā)獲獎(jiǎng)證書(shū)。據(jù)媒體報(bào)道，此番行動(dòng)的督查人員全部從地方抽調(diào)，開(kāi)展交叉督查，督查人員和每?jī)芍茌啌Q一次，保證了督查組和地方及企業(yè)沒(méi)有利益關(guān)聯(lián)，
LIFAC脫硫
LIFAC干法煙氣脫硫工藝采用石灰石粉作為SO2吸收劑。其脫硫分為兩個(gè)階段：
階段是爐內(nèi)脫硫，石灰石粉由氣力噴入爐膛內(nèi)850-1150℃區(qū)域，石灰石粉分解成CaO和CO2，部分CaO和煙氣中的部分SO2反應(yīng)生產(chǎn)CaSO4;
第段活化器內(nèi)脫硫，熱煙氣活化器霧化增濕，使煙氣中未反應(yīng)的CaO水合生成Ca(OH)2。同時(shí)，部分CaSO3氧化為CaSO4。脫硫灰中未*反應(yīng)的CaO，可通過(guò)部分脫硫灰返回活化器再循環(huán)加以利用，以吸收劑的利用率。LIFAC的脫硫效率為60%-85%。
LIFAC工藝的特點(diǎn)是綜合了爐內(nèi)脫硫和噴霧干燥脫硫的優(yōu)點(diǎn)，工藝較為簡(jiǎn)單，方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉體，運(yùn)行費(fèi)用較高。
煙氣脫硝
由于爐內(nèi)低氮技術(shù)的局限性,使得NOx 的排放不能達(dá)到令人滿(mǎn)意的程度,為了進(jìn)一步NOx 的
排放,必須對(duì)后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類(lèi)。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
在眾多脫硝當(dāng)中,SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對(duì)較低等諸多優(yōu)點(diǎn),在和歐美了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。
SCR脫硝
SCR 裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N H3 ,將NOx 還原為。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度較為,故需加入催化劑,以反應(yīng)的溫度要求,增強(qiáng)反應(yīng)活性。
采用高含塵工藝時(shí),SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器) 之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高,了催化劑活性要求;缺點(diǎn)是煙氣中的飛灰含量高,對(duì)催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對(duì)于低含塵工藝,SCR 布置在煙氣脫硫( FGD) 之后、煙囪之前。此時(shí)雖然煙氣中的飛灰含量大幅,但為了催化劑活性對(duì)反應(yīng)溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH) ,復(fù)雜,投資,故一般選擇高含塵工藝。
■記者?王智芳????通訊員?唐龍海?匡凌野湘聲第六保護(hù)督察組進(jìn)駐湖南以來(lái)，已向我省交辦群眾件2000余件，各縣區(qū)、經(jīng)濟(jì)區(qū)和市直各相關(guān)部門(mén)將整改要求項(xiàng)目化，落實(shí)到具體責(zé)任單位、責(zé)任人，明確整改目標(biāo)、整改時(shí)限。??????“從目前設(shè)備運(yùn)行情況來(lái)看，設(shè)施運(yùn)行，除臭效果*。近日，記者深入一線(xiàn)，實(shí)地調(diào)研了黑龍江七臺(tái)河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司、內(nèi)烏海市美方煤焦化有限公司和寧夏寧東能源化工基地等公司，
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