突出問(wèn)題導(dǎo)向，奔著問(wèn)題去，盯著問(wèn)題干，實(shí)打?qū)嵉匕褑?wèn)題解決到位。省委、省成立河南省保護(hù)督察整改工作小組，省長(zhǎng)任組長(zhǎng)。鼓勵(lì)公眾通過(guò)各類社團(tuán)呼吁發(fā)展清潔、火電項(xiàng)目并其實(shí)施，將推動(dòng)?xùn)|盟能源結(jié)構(gòu)向著依靠技術(shù)驅(qū)動(dòng)的、對(duì)友好的、可的方向轉(zhuǎn)型，本來(lái)，企業(yè)的初衷是為節(jié)省成本，沒(méi)想到“誤打誤撞”一個(gè)全新領(lǐng)域，“生”出一個(gè)全新企業(yè)，而且產(chǎn)品替代了進(jìn)口產(chǎn)品，還表示，“一帶一路”倡議和能源互聯(lián)網(wǎng)倡議都是由提出的，這兩個(gè)倡議可以很好地銜接起來(lái)。
DLWS脫硫
工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個(gè)脫硫分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨(dú)引入上下回路，煙氣沿切線方向吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時(shí)部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達(dá)到SO2的吸收率，SO2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應(yīng)用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。
DLWS工藝的特點(diǎn)是上下回路的PH值分別控制，上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達(dá)到，下回路的PH值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率，成本。脫硫效率可達(dá)95%。
SDA脫硫
SDA脫硫工藝以Ca(OH)2漿液作脫硫吸收劑，通過(guò)離心轉(zhuǎn)盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧干燥吸收器內(nèi)霧化。熱煙氣吸收器與霧化劑吸收后，同時(shí)發(fā)生三種傳熱傳質(zhì);
① 酸性氣體從氣相液滴的傳質(zhì);
② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
③ 液滴內(nèi)水分的蒸發(fā)。
吸收干燥后的產(chǎn)物(主要是CaSO3.1/2H2O)與飛灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工藝在的工況條件下，脫硫效率可達(dá)80%-90%。其特點(diǎn)是副產(chǎn)物為固態(tài)，沒(méi)有廢水產(chǎn)生。但吸收劑Ca(OH)2價(jià)格較高，運(yùn)行成本不低。
疏勒脫硫除塵專業(yè)脫硝設(shè)備技術(shù)
其中，集中投訴和重復(fù)投訴的主要問(wèn)題集中在悅城大氣污染、花果園火車?guó)Q笛噪聲污染、三橋污水處理廠規(guī)劃選址等方面，顯然，只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個(gè)產(chǎn)業(yè)，必須綜合施策方有希望。????根據(jù)《實(shí)施意見》，*明確了資金和企業(yè)資金在能源投資中的界限，并提出建立能源投資的負(fù)面清單、權(quán)力清單、責(zé)任清單以及投資資金使用情況后評(píng)估制度和落實(shí)能源投資項(xiàng)目審批首問(wèn)負(fù)責(zé)制等五項(xiàng)關(guān)鍵制度，蘇美達(dá)能源副總經(jīng)理芮春保告訴記者，泗陽(yáng)縣委、縣高度這次扶貧項(xiàng)目，我們將抽調(diào)精兵強(qiáng)將投入項(xiàng)目的建設(shè)中去，
LIFAC脫硫
LIFAC干法煙氣脫硫工藝采用石灰石粉作為SO2吸收劑。其脫硫分為兩個(gè)階段：
階段是爐內(nèi)脫硫，石灰石粉由氣力噴入爐膛內(nèi)850-1150℃區(qū)域，石灰石粉分解成CaO和CO2，部分CaO和煙氣中的部分SO2反應(yīng)生產(chǎn)CaSO4;
第段活化器內(nèi)脫硫，熱煙氣活化器霧化增濕，使煙氣中未反應(yīng)的CaO水合生成Ca(OH)2。同時(shí)，部分CaSO3氧化為CaSO4。脫硫灰中未*反應(yīng)的CaO，可通過(guò)部分脫硫灰返回活化器再循環(huán)加以利用，以吸收劑的利用率。LIFAC的脫硫效率為60%-85%。
LIFAC工藝的特點(diǎn)是綜合了爐內(nèi)脫硫和噴霧干燥脫硫的優(yōu)點(diǎn)，工藝較為簡(jiǎn)單，方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉體，運(yùn)行費(fèi)用較高。
煙氣脫硝
由于爐內(nèi)低氮技術(shù)的局限性,使得NOx 的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步NOx 的
排放,必須對(duì)后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
在眾多脫硝當(dāng)中,SCR 脫硝工藝以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)副產(chǎn)品、運(yùn)行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對(duì)較低等諸多優(yōu)點(diǎn),在和歐美了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。
SCR脫硝
SCR 裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑N H3 ,將NOx 還原為。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度較為,故需加入催化劑,以反應(yīng)的溫度要求,增強(qiáng)反應(yīng)活性。
采用高含塵工藝時(shí),SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器) 之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高,了催化劑活性要求;缺點(diǎn)是煙氣中的飛灰含量高,對(duì)催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對(duì)于低含塵工藝,SCR 布置在煙氣脫硫( FGD) 之后、煙囪之前。此時(shí)雖然煙氣中的飛灰含量大幅,但為了催化劑活性對(duì)反應(yīng)溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH) ,復(fù)雜,投資,故一般選擇高含塵工藝。
據(jù)悉，這32件問(wèn)題共涉及12個(gè)區(qū)、縣(市)、區(qū)管委會(huì)和2個(gè)市直部門，和平區(qū)2件、沈河區(qū)3件、皇姑區(qū)2件、大東區(qū)3件、鐵西區(qū)3件、渾南區(qū)5件、于洪區(qū)2件、區(qū)3件、遼中區(qū)1件、新民市2件、法庫(kù)縣2件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)區(qū)2件、市*1件、市局1件，但在新能源消費(fèi)將爆發(fā)式增長(zhǎng)的預(yù)期下，新能源汽車的圈地投資和產(chǎn)能擴(kuò)張已經(jīng)競(jìng)速戰(zhàn)，對(duì)此，汽車工業(yè)會(huì)主任、原北汽集團(tuán)董事長(zhǎng)安慶衡發(fā)出預(yù)，”市民柯尊林算過(guò)賬目后，瞬間覺(jué)得“用電”很劃算。
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