龍?zhí)┲v解第四代新型熱熔焊接過(guò)濾袋除塵布袋
除塵布袋的分為兩種工藝：
一種是利用工業(yè)用三針兩線縫紉機(jī)進(jìn)行的對(duì)針刺氈類厚質(zhì)面料的縫制，這種工藝不但對(duì)設(shè)備要求高，對(duì)使用的線類及制作中的要求都是除塵除塵布袋使用中得以良好狀態(tài)的保證。制作設(shè)備采用工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行制作，非普通縫紉設(shè)備這樣輕松的。工人應(yīng)具備良好的技術(shù)，確保除塵布袋制作中的針線的貼合度和注意縫制中應(yīng)用上下線的配合。
一種就是對(duì)除塵布袋進(jìn)行熱熔粘結(jié)，采用*的機(jī)器設(shè)備，定尺寸織布打卷整軸濾料上設(shè)備加工。熱熔設(shè)備制作的布袋 加緊密，但應(yīng)適當(dāng)控制布袋除塵器的風(fēng)速。熱熔使除塵布袋整體成為一個(gè)桶狀形態(tài)，這種*按照機(jī)械的設(shè)定操控的設(shè)備無(wú)疑將人工的成本降低，但一般都是大量生產(chǎn)中才會(huì)使用這種工藝進(jìn)行加工。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?img alt="" src="https://img72.hbzhan.com/73c1482f3b90472a581605c8dbe1db447d9f46df1ca3fa40369348b035335b61f57d617b66a107e0.jpg" style="height:544px; width:727px" />
以往的熱熔過(guò)濾袋（使用直角焊接技術(shù)），容易出現(xiàn)污垢，受壓點(diǎn)所受壓力大，易導(dǎo)致破袋，所以使用周期短，損耗大。經(jīng)過(guò)不斷地研究和改良，熱熔過(guò)濾袋從*代發(fā)展到第四代，也就是第四代過(guò)濾袋，無(wú)論是在品質(zhì)方面，還是過(guò)濾效率方面都遠(yuǎn)超以往的熱熔過(guò)濾袋。
熱熔焊接過(guò)濾袋，主要材料選用液體濾料。濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短液體過(guò)濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理，*符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，更由于針刺氈的三維過(guò)濾層，使得液體流過(guò)針刺氈時(shí)，顆粒會(huì)由于深層過(guò)濾機(jī)理滯留于液體過(guò)濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對(duì)固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強(qiáng)度使液體過(guò)濾袋效率穩(wěn)定、運(yùn)用時(shí)間更長(zhǎng)。熱熔過(guò)濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法，都以熱熔方法焊接，避免了線縫過(guò)濾袋縫制產(chǎn)生的針孔，適應(yīng)于對(duì)精度要求更高的領(lǐng)域；高精度無(wú)線縫過(guò)濾袋采用數(shù)碼同位多點(diǎn)焊接設(shè)備，確保每一點(diǎn)的焊接都保持較牢固和*。保證過(guò)濾袋不受其它生產(chǎn)輔料的影響,確保每一個(gè)過(guò)濾袋材質(zhì)的*性。
線縫過(guò)濾袋在使用初期受壓力擠壓，少量未濾液體會(huì)被擠出濾袋形成短路，降低過(guò)濾袋的過(guò)濾效率。而熱熔縫過(guò)濾袋縫接采用*的超聲波熱熔技術(shù)，接縫沒有針孔，強(qiáng)度高，可提高過(guò)濾袋的整體過(guò)濾效率
怎樣的表面處理才算恰到好處
表面處理旨在鎖定表面殘留纖維，避免濾氈受高速液體沖帶，而將濾袋的表面細(xì)小纖維帶出，造成濾液二次污染。表面處理的好壞直接影響濾材的可用性，工藝的控制是材料的關(guān)鍵。過(guò)燒則會(huì)出現(xiàn)熔瘤堵塞通道，而欠燒則會(huì)導(dǎo)致殘留纖維鎖定性差。良好嚴(yán)格的工藝應(yīng)控制纖維沿根部燒結(jié)熔斷，而不產(chǎn)生熔瘤現(xiàn)象。市面上很多廠家采用的是常見的空氣濾氈作成液體濾袋之用，而二者在表面處理卻是截然不同，替代使用必將影響濾袋的使用性。
新型熱熔式除塵布袋又名復(fù)合針刺氈濾袋，是近幾年根據(jù)用戶要求研制出一種新型復(fù)合濾料，它具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)還具有易清灰，拒水防油、防靜電等作用，并有適合不同溫度段的系列不同的除塵濾袋，復(fù)合針刺氈濾袋可承提高負(fù)荷，過(guò)濾風(fēng)可達(dá)1.2（m/min）或更高一些，復(fù)合針刺氈濾袋較純玻纖針刺氈濾袋其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高。
除塵濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法，都以熱熔方法焊接，傳統(tǒng)線縫濾袋由于針孔、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問(wèn)題，纖維脫落問(wèn)題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，高精度無(wú)線縫濾袋采用數(shù)碼同位多點(diǎn)焊接設(shè)備，確保每一點(diǎn)的焊接都保持牢固和*。保證濾袋不受其它生產(chǎn)輔料的影響, 確保每一個(gè)濾袋材質(zhì)的*性。適用于更高要求的行業(yè)使用。
線縫過(guò)濾袋是一種利用縫紉機(jī)用機(jī)線將袋身和環(huán)口連接起來(lái)的濾袋，采用五線縫制，縫制針每250px不少于35±5針。線縫過(guò)濾袋優(yōu)點(diǎn)：抗腐蝕性好、韌性高、彈性好、性價(jià)比高、絕緣性好、使用周期長(zhǎng)。適用于食品飲料、水處理、制藥、電子工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車、化工、金屬加工、油漆和涂料、油墨和粘膠等行業(yè)。
熱熔過(guò)濾袋主要材料選用液體濾料。材質(zhì)有，MO尼龍材質(zhì)，聚丙烯（PP）、聚酯（PE），濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短液體過(guò)濾袋壽命。與線縫過(guò)濾袋不同的是，熱熔過(guò)濾袋在工藝制作上采用的是熱熔工藝制作，袋口設(shè)計(jì)有鍍鋅鋼圈、不銹鋼鋼圈（SUS304）、塑料圈（PE/PP），針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強(qiáng)度使液體過(guò)濾袋效率穩(wěn)定、運(yùn)用時(shí)間更長(zhǎng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):熱熔焊過(guò)濾袋由全自動(dòng)設(shè)備制造而成，*排除了其它干擾因素，保證了品質(zhì)始終如一。液體過(guò)濾袋采用高質(zhì)量的原材料制造而成，現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)設(shè)備可準(zhǔn)確檢驗(yàn)過(guò)濾精度，以保證較佳的過(guò)濾效率多種環(huán)口可供選擇，可以與各種過(guò)濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳的匹配過(guò)濾袋的燙光工藝可防止纖維脫落,精度從1到1000微米，8種不同的材質(zhì)可滿足不同的應(yīng)用,可提供客戶訂制產(chǎn)品
