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測(cè)量方法

1流量測(cè)量

    泵流量測(cè)定按GB/T3214的規(guī)定。

2壓力測(cè)量

    泵的壓力系指換算到泵基準(zhǔn)面上的進(jìn)口、出口壓力。

    臥式泵的基準(zhǔn)面是包括主桿中心線在內(nèi)的水平面。

    立式泵的基準(zhǔn)面是包括吸入口中心線在內(nèi)的水平面。

2.1壓力表

    泵的壓力和真空度的計(jì)量，一般采用彈簧壓力表和真空表，壓力表必須垂直安裝，測(cè)量?jī)x表的選用應(yīng)遵守以下原則:

a)每一壓力表應(yīng)在它量程的很優(yōu)范圍內(nèi)使用(在壓力表滿刻度的40%~70%之間);

b)刻度盤相鄰的兩刻度線間隔在螺桿泵機(jī)械密封找杜工1.5 mm~3 mm之間;

c)分度間隔對(duì)應(yīng)的壓力示值不超過(guò)量程的5%。

2.2取壓孔

    泵進(jìn)出口取壓孔的位置以進(jìn)出口管徑尺寸D計(jì)算，應(yīng)位于進(jìn)出口法蘭2D的平直管線段上，1級(jí)試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)為開(kāi)設(shè)4個(gè)靜壓孔的環(huán)形取壓。

    取壓孔的直徑應(yīng)為2 mm~6 mm，長(zhǎng)度不小于2.5倍取壓孔直徑，取壓孔的內(nèi)screw pump找杜工壁邊緣應(yīng)清除毛刺。

3轉(zhuǎn)速測(cè)量

    泵轉(zhuǎn)速的測(cè)量按GB/T 3216的規(guī)定。

4軸功率測(cè)量

4.1軸功率測(cè)試按GB/T 3216的規(guī)定，采用轉(zhuǎn)矩和電功率測(cè)量。

4.2采用轉(zhuǎn)矩測(cè)量應(yīng)使轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速做到同步。

4.3當(dāng)通過(guò)測(cè)量與泵直接連接的電動(dòng)機(jī)輸入功率來(lái)確定泵的軸功率時(shí)，使用的電動(dòng)機(jī)效率應(yīng)按GB/T1032和GB/T 1311規(guī)定的方法進(jìn)行確定。

5溫度測(cè)量

5.1  試驗(yàn)介質(zhì)的溫度、泵零部件的溫度及環(huán)境溫度的測(cè)量，均應(yīng)選用精度為±1℃的溫度測(cè)量?jī)x器，若選用溫度計(jì)時(shí)，分度值不大于1℃。

5.2環(huán)境溫度應(yīng)在離開(kāi)泵1 m~2 m，且和偶然流動(dòng)的冷熱風(fēng)處測(cè)量。<三螺桿泵找杜工/FO>

5.3試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在進(jìn)口平直管段不小于4D的管路內(nèi)測(cè)量，溫度計(jì)應(yīng)與管路內(nèi)流體成45°逆流內(nèi)裝，且溫度計(jì)的感溫部分應(yīng)全部置于介質(zhì)中。

6粘度測(cè)量

6.1運(yùn)動(dòng)粘度的測(cè)量按GB/T 265的規(guī)定進(jìn)行。

6.2試驗(yàn)介質(zhì)的粘度應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定，并繪制粘溫特性曲線。

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