太倉(cāng)ZKE鋰電池材料陶瓷隔膜均質(zhì)機(jī),鋰電池陶瓷隔膜均質(zhì)機(jī)廠家

太倉(cāng)ZKE鋰電池材料陶瓷隔膜均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性；該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

陶瓷隔膜簡(jiǎn)介：

作為鋰電池四大材料之一的隔膜，盡管并不參與電池中的電化學(xué)反應(yīng)，但卻是鋰電池中關(guān)鍵的內(nèi)層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關(guān)鍵性能都與隔膜有著直接的關(guān)系，隔膜性能的改善對(duì)提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。

在鋰電池中，隔膜吸收電解液后，可隔離正、負(fù)極，以防止短路，但同時(shí)還要允許鋰離子的傳導(dǎo)。而在過度充電或者溫度升高時(shí)，隔膜還要有高溫自閉性能，以阻隔電流傳導(dǎo)防止爆炸。不僅如此，鋰電池隔膜還要有強(qiáng)度高、防火、耐化學(xué)試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點(diǎn)。

陶瓷隔膜的原料一般為氧化鋁、二氧化硅、凹凸棒等，將超細(xì)氧化鋁粉體均質(zhì)到液體（水或者溶劑）中，形成陶瓷隔膜漿料，然后采用ZKE研磨均質(zhì)機(jī)進(jìn)行研磨均質(zhì)，解決團(tuán)聚問題。相對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備，效率更高，效果更好。砂磨機(jī)一般細(xì)度沒有問題，但難以均質(zhì)；高速均質(zhì)機(jī)或雙行星攪拌機(jī)均質(zhì)效果還可以，但細(xì)度不夠，并且效率較低。而ZKE研磨均質(zhì)機(jī)合理的解決了這些問題，成為陶瓷隔膜漿料設(shè)備。

目前國(guó)內(nèi)許多廠家在用我司設(shè)備，鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級(jí)二氧化硅，均質(zhì)到水中或者溶劑當(dāng)中，難以均質(zhì)，容易團(tuán)聚。傳統(tǒng)高速均質(zhì)機(jī)或者砂磨機(jī)很難解決這種問題，而上海中新寶研磨式均質(zhì)機(jī)很好的解決了這一難題。

研磨式均質(zhì)機(jī)是由高剪切膠體磨和高剪切均質(zhì)機(jī)結(jié)合而成，先研磨后均質(zhì)機(jī)，很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨均質(zhì)的問題。太倉(cāng)中新寶公司研發(fā)出了ZKE中新寶GR2000電子漿料超細(xì)分散均質(zhì)機(jī)，對(duì)于均質(zhì)機(jī)來說zui大的一個(gè)目的就是要達(dá)到均質(zhì)的效果，那么從設(shè)備角度來說影響均質(zhì)效果的因素有哪些呢？
1、均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2、均質(zhì)頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

太倉(cāng)中新寶自主研發(fā)生產(chǎn)的超細(xì)高剪切均質(zhì)機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過ZKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了ZKE高剪切乳化機(jī)的提速問題。市場(chǎng)上一般使用的高剪切均質(zhì)機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而ZKE新研發(fā)的立式分體式均質(zhì)機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

選型表：