醫(yī)療機構(gòu)污水處理設備介紹
濰坊138中能5448美亞5103
一、醫(yī)院門診部污水處理設備反應原理：
將氯酸鈉配制成一定濃度后，以一定比例供料系統(tǒng)定理輸送到反應系統(tǒng)中，在一定溫度及壓力條件下經(jīng)負壓曝氣反應產(chǎn)生二氧化氯與lv氣的混合體，再通過負壓管道吸收生成消毒劑直接投加到待處理水中。
性能特點：
（1）化學法、不用電解、結(jié)構(gòu)合理、可靠性強、故障率低、使用壽命長；
（2）體積小、重量輕，安裝操作簡單，基本不用維修；
（3）化學法設備投資少，運行費用低（每克有效氯為3-4厘錢）；
（4）可實現(xiàn)全自動運行，無需專人值守。
二、設備的性能參數(shù)
按照發(fā)生器吸收方式：有正壓、負壓吸收，常用負壓吸收。
按照發(fā)生器采用原料分：。
按照設備的產(chǎn)氣量分：HB-50-50000型不等。
三、設備的配置（一般情況下）
（1）半自動型配置：
主機、兩個料箱、射流器、溫控電配箱和各種管件。
（2）全自動型配置：
主機、兩個料箱、兩個液位傳感器、防腐性觸摸控制屏、自動控制系統(tǒng)、射流器、兩個計量泵和各種管件。
四丶醫(yī)療門診污水處理設備的運行成本所用原料價格
請致電廠家，根據(jù)情況，處理水質(zhì)的不同相應的價格、型號等都會有所改變。
五、設備水體的投加量
醫(yī)院污水：綜合性醫(yī)院，30克/噸，0.09元/噸；傳染病醫(yī)院，50克/噸，0.15元/噸；
六、設備每克有效氯所耗原料
每生產(chǎn)1克有效氯所消耗原料為：2.5克yan酸，1克氯酸鈉。
七、設備部分部件簡介
1、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
2、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。
3、 進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態(tài)均開通。
4、 安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。
八、設備安裝要求
1、 設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
3、 設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、 設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、 設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
九、設備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應室，進行充分反應產(chǎn)生出二氧化氯等消毒體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。
十、設備操作說明
1、 原料的配制與添加
（1） Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。
2、 開機前準備工作
（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。
（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
（3） 觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。
（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機：打開電源箱開關，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至較大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設備即可正常運行。
4、 流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴
定速度，當?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流
5、 關機：關掉球閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關掉動力水。
6、 設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。
十一、常見故障及排除
1、 設備無負壓，表現(xiàn)為滴定管不進料，設備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。
2、 鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否
漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。
3、 滴定管不供料：初次開機時反應器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加
水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
4、 當發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。
5、 溫控器通電后不加熱：
（1） 溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應用砂紙清干凈。
（2） 水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。
（3） 水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電極都正常，應檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應更換。
（4） 水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
（5） 黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除航插頭，銹蝕或檢查液位控制器。
6、 水溫過高（超過50℃）
（1） 溫度顯示儀顯示超過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯
示混亂。
（2） 當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。
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十二、注意事項：
1、 *運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。
2、 設備停止滴定加料后，應使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進氣管溢出。
3、 如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。
4、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
5、 設備溫控系統(tǒng)水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。
6、 二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。
7、 應定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。
8、 點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設有排污口。
9、 本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
