封裝技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，這是三軸點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展方向，傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)、牙簽滴膠所帶來(lái)的不便及制約著各行業(yè)的生產(chǎn)的產(chǎn)量，三軸點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)于上世紀(jì)80年代，那時(shí)的傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)簡(jiǎn)單落后，只不過(guò)是簡(jiǎn)單的控制點(diǎn)膠而已，在現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展的今天，手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，三軸點(diǎn)膠機(jī)的產(chǎn)生大大提升生產(chǎn)的質(zhì)量，更使生產(chǎn)自動(dòng)化、批量化。
點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中，有著獨(dú)立的生產(chǎn)控制能力，三軸可以的獨(dú)立分工的能力，可以獨(dú)自完成設(shè)置的任務(wù)，所以點(diǎn)膠機(jī)對(duì)于機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)軌跡、點(diǎn)膠量、出膠時(shí)間、點(diǎn)膠時(shí)間、軸的移位位置等運(yùn)動(dòng)參數(shù)，這些都是根據(jù)電鉆灌封要求設(shè)置路經(jīng)，使用自動(dòng)路徑模式可以讓點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)完成這些調(diào)試和操作。
在電子零件、按鍵、LED、電鉆制作等產(chǎn)品中也可以應(yīng)用到電動(dòng)精密點(diǎn)膠機(jī)，為了避免漏膠、滴膠等現(xiàn)象出現(xiàn)，精密點(diǎn)膠機(jī)裝有回吸按鈕，在不進(jìn)行電鉆灌封的情況下，可使用手動(dòng)按回吸按鈕，停止點(diǎn)膠閥出膠，可以避免滴膠現(xiàn)象出現(xiàn)，能保證電鉆的生產(chǎn)質(zhì)量。
點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)的興起，由以前小量的生產(chǎn)模式變成大量的流水線生產(chǎn)模式，*的提升電鉆生產(chǎn)原動(dòng)力。在新技術(shù)滿(mǎn)足電鉆灌封的各種要求，產(chǎn)品*符合商家要求，而且成本支出減少、商品價(jià)格合理。
