石英砂過濾器 原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進(jìn)行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達(dá)到設(shè)定值，需要進(jìn)行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時(shí)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程，直至再次進(jìn)行反洗。
石英砂過濾器
內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點(diǎn)，具有流線型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。
*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命;專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損;可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人看守，給水不間斷;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì)，反洗時(shí)間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整，操作簡便，免維護(hù)，壽命長。
過濾精度默認(rèn)為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng)。
全自動(dòng)自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。
含雜質(zhì)的水由入口進(jìn)入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進(jìn)行粗過濾，然后進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)②內(nèi)腔進(jìn)行細(xì)過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（比如0.5 Bar時(shí)），壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達(dá)腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負(fù)壓抽吸，濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達(dá)⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達(dá)和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個(gè)濾網(wǎng)得以沖洗。
