全自動機械過濾器成套的轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng),包括原水接收裝置、中心進水配水裝置、濾盤、驅(qū)動裝置、反沖洗裝置(含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng))、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。包括一個中心進水管路、布水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等配件組成,中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設(shè)有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。
每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成,安裝在中心轉(zhuǎn)筒四周,扇形分片兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布,扇形框架的特殊裝配構(gòu)造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉(zhuǎn)筒上移開更換,而不需要配備特殊的工具,濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝,不漏水滲水,確保了過濾的效果。
反沖洗系統(tǒng)是使用高壓泵對濾布自外而內(nèi)的沖洗,從而將堆積在濾布內(nèi)側(cè)的雜物進行清除,為保證清洗效果,我們采用了耐高壓的傘狀高速噴射系統(tǒng)??梢允謩涌刂?,反沖次數(shù)和時間可調(diào),也可以通過液位自動控制,在正常的清洗過程中,不會影響過濾的流程。
全自動機械過濾器
緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,當(dāng)排氣閥向外溢水時,立刻關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關(guān)閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。
正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時,即關(guān)閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。
機械過濾器沖洗時應(yīng)注意:
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?,F(xiàn)象時,應(yīng)檢修設(shè)備,而不應(yīng)盡量加大反洗速度,以免損壞設(shè)備.
纖維球過濾器比傳統(tǒng)過濾器強的方面:
1、纖維球過濾器的過濾精度更高:纖維球過濾器對水中懸浮物的去除率可接近100%,并且對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。
2、纖維球?qū)τ臀鄣奈侥芰?,相對活性炭過濾器,具有不易粘油,便于清洗,單位過濾面積,過濾器通量大,造價便宜等優(yōu)點。
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器特點:
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設(shè)計新穎,耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。