日處理80噸污水處理設(shè)備供應(yīng)商

山東小宇環(huán)保有限公司是一家專業(yè)從事“一體化污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，小宇一體化污水處理設(shè)備，社區(qū)污水處理站，”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“小宇”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使小宇在污水處理設(shè)備中贏得了眾的客戶的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。

日處理80噸污水處理設(shè)備供應(yīng)商

設(shè)計(jì)原則

（1） 為確保安全，本設(shè)計(jì)中采用三相五線制線路（采用TN-S系統(tǒng)），電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。

（2） 為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。

控制方式

（1） 根據(jù)工藝要求，對(duì)污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開(kāi)關(guān)傳遞液位信號(hào)，以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。

（2） 一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。

（3） 為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切換至備用設(shè)備工作（有備用設(shè)備時(shí)）。當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到zui低水位以下時(shí)，水泵能自動(dòng)停止工作；當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池水位達(dá)到zui高水位時(shí)，進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)啟動(dòng)備用泵工作。鼓風(fēng)機(jī)總體根據(jù)時(shí)間進(jìn)行控制，為降低運(yùn)行費(fèi)用，我們同時(shí)使鼓風(fēng)機(jī)按基準(zhǔn)液位來(lái)控制，使鼓風(fēng)機(jī)在小水量時(shí)間隙工作，既保證小水量時(shí)氧的需求，又不使鼓風(fēng)機(jī)盲目運(yùn)轉(zhuǎn)。

裝置及裝機(jī)容量

（1） 管線：動(dòng)力線管采用鍍鋅管或焊接管。管道連接必須焊跨越，良好接地。所有配出線用VV電纜。信號(hào)線用KVV型電纜。

（2） 本設(shè)動(dòng)力裝機(jī)容量為11.0KW，額定容量為5.5KW。

調(diào)試步驟 

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。 

2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門，直至全部開(kāi)足。 

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。 

4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊） 

6）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi)，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。 

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

12）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。 

泵房操作規(guī)程

1、安全操作

1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過(guò)高； 4壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過(guò)75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。 

污泥處理

好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泵送厭氧均衡池進(jìn)行消化?？筛鶕?jù)運(yùn)行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量，通過(guò)流量計(jì)和變頻器進(jìn)行控制。

所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池。可根據(jù)運(yùn)行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量，通過(guò)流量計(jì)和控制閥進(jìn)行控制。

污泥濃縮池，安裝兩臺(tái)偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計(jì)顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調(diào)節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進(jìn)入?yún)捬蹙獬?，在厭氧均衡池均化流量和濃度，避免由于?fù)荷的波動(dòng)對(duì)生物系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機(jī)污染物的濃度。

好氧剩余活性污泥經(jīng)過(guò)厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運(yùn)行費(fèi)。濃縮后污泥送板筐壓濾機(jī)脫水，脫水污泥外運(yùn)作農(nóng)田肥料

設(shè)備處理技術(shù)

地埋式一體化小型生活污水處理技術(shù)是指將處理規(guī)模較小，集污水處理工藝各部分功能，包括預(yù)處理、生物處理、沉淀、消毒等于一體的生活污水處理裝置埋設(shè)于地下對(duì)生活污水進(jìn)行處理的技術(shù)。目前，地埋式一體化處理技術(shù)按工藝劃分有生物接觸氧化法、SBR法、A/O及A2/O工藝等。處理裝置可做成鋼制定型設(shè)備整體敷設(shè)或鋼混結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)澆注。

1、ZW一體化地埋式污水處理裝置

該裝置由玻璃鋼外殼和內(nèi)膽組成中心曝氣區(qū)和四周污泥沉淀消化區(qū)，再配以葉曝和電控柜組成一套完整的污水處理系統(tǒng)。污水經(jīng)預(yù)處理進(jìn)入ZW一體化設(shè)備后，首先通過(guò)曝氣使污水與原有混合液處于*混合狀態(tài)，使有機(jī)物高效降解。出水通過(guò)下部導(dǎo)流縫進(jìn)入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)呈雙錐形截面，利于污泥沉淀。整套裝置采用連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣的工藝，水力停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20h，出水水質(zhì)能夠達(dá)到國(guó)家城市污水處理廠污染物排放一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）。工藝流程為：污水→細(xì)格柵→潛污泵→調(diào)節(jié)池→ZW一體化設(shè)備→合格排放。

2、地埋式SBR工藝

地埋式SBR工藝普遍用于處理小區(qū)生活污水。污水經(jīng)格柵去除較大懸浮顆粒物后流入集水井，均勻水質(zhì)后由提升泵輸送至SBR反應(yīng)池，有機(jī)物經(jīng)好氧微生物的吸附、分解被降解為無(wú)機(jī)鹽、水和二氧化碳。產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)污泥消化池消化后由吸糞車抽走外運(yùn)處理。該工藝與傳統(tǒng)SBR工藝的區(qū)別在于潷水器采用動(dòng)力提升式，而非傳統(tǒng)的重力流；剩余污泥采用潛污泵輸送至污泥消化池；曝氣機(jī)采用潛水曝氣機(jī)，進(jìn)氣管設(shè)有電控閥門。整個(gè)工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置緊湊，節(jié)省占地，投資運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)需調(diào)節(jié)池和二沉池，不易發(fā)生污泥膨脹。出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、地埋式一體化生物濾池工藝

其主體為一體化結(jié)構(gòu)，由缺氧池、生物濾池和沉淀池三部分組成。污水進(jìn)入缺氧池后，沿折流板形成推流，出水通過(guò)半管式溢流布水器自流進(jìn)入生物濾池。生物濾池通過(guò)拔風(fēng)管進(jìn)行自然通風(fēng)，利用兩級(jí)濺水盤強(qiáng)化充氧效果。出水流入沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液部分回流至缺氧池，其余排出體系。出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。