北京鍋爐軟化水陽離子交換樹脂單價(jià)
北京鍋爐軟化水陽離子交換樹脂單價(jià)
1、防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是濕態(tài)的，其含水量時(shí)飽和的，在運(yùn)輸過程和儲(chǔ)存期間應(yīng)防止樹脂失水。如果發(fā)現(xiàn)樹脂已失水變干，應(yīng)用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。
2、防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲(chǔ)存過程中溫度不宜過高或過低，其環(huán)境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團(tuán)分解和滋長微生物；若在0℃以下，會(huì)因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低于5℃，又無保溫條件，這時(shí)可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達(dá)到防凍的目的。食鹽水濃度可根據(jù)氣溫條件而定。
全交換容量 mmol/g 4.51
體積交換容量 mmol/g 1.92
含水量 % 40-50
濕視密度 g/ml 0.77-0.87
濕真密度 g/ml 1.25-1.29
有效粒徑 mm 0.4-0.6
均一系數(shù) ≤ 1.55
范圍粒度 ％ （0.315-1.25）98.5
下限粒度 ％ （<0.315） 0.35
滲磨圓球率 ％ ≥71.32
磨后圓球率 % ≥90
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍：0-14
2.充許溫度℃：鈉型≤120℃，氫型≤100℃
3.膨脹率： (Na+→H+)≤10%
4.工業(yè)用樹脂層高度： 1.0-3.0 m
5.再生液濃度: NaCl:4-10%， HCl:2-5%， H2SO4:1-2;2-4%
6.再生劑用量（按100%計(jì)）:濕樹脂NaCl（工業(yè)）75-150 kg/m3， HCl（工業(yè)）40-100 kg/m3， H2SO4（工業(yè)）75-150
7.再生液流速： 5-8 m/h
8.再生接觸時(shí)間: 30-60 minute
9.正洗流速：:10-20 m/h
10.正洗時(shí)間:約30 minute
11.運(yùn)行流速 ：10-40 m/h
12.工作交換容量：（濕樹脂） Nacl再生≥800-100 mmol/l， Hcl再生≥1000-1300 mmol/l
陽離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應(yīng)先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食鹽水中，食鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中，讓其緩慢自然解凍。
鈉型離子交換樹脂該如何正確使用呢，有些朋友并不是很清楚，或者是對(duì)操作的步驟并不是很全面，使用方法的前后順序也會(huì)很容易混亂。
1、首先反沖(反洗)鈉型離子交換樹脂，用10%以上甚至飽和鹽水浸泡樹脂8-24小時(shí)然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈。自交換器下部進(jìn)水，自下而上反沖鈉型離子交換樹脂至出水清亮，以清除雜質(zhì)及樹脂的微水顆粒。
2、再用4%左右的NaOH溶劑(樹脂體積的2-3倍)，浸泡樹脂2-4小時(shí)(或作小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗鈉型離子交換樹脂直至排出水接近中性為止。
3、zui后用4%左右的HCL溶劑，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂洗至中性待用。全部操作均應(yīng)保持樹脂層上有20cm左右的液體，即不空柱。
在此森納特廠家提醒大家鈉型離子交換樹脂交換時(shí)可直接使用，但*次再生要加大鹽量，務(wù)要*。
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鈉型離子交換樹脂
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