氣浮沉淀一體機經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
  清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進入水中，空氣將不斷減少。此時自動控制部分能控制空壓機定量供氣，保證足夠供氣量。 氣浮沉淀一體機

采用泵內(nèi)加壓混合，邊吸水邊吸氣，產(chǎn)生的微氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機、射流器、溶氣罐等復雜設(shè)計。自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，“一分鐘”調(diào)試，可以頻繁的開機、關(guān)機而不需要重新調(diào)試。本機適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業(yè)的懸浮物、混凝反應絮體及油水分離等方面的應用。

氣浮法凈化水是將空氣溶解于壓力水中，然后通過空氣釋放器產(chǎn)生大量微細氣泡，使其粘附于絮凝顆粒上，造成整體比重小于書一的狀況，根據(jù)浮力壓理。強制性使絮粒迅速浮至水面而被除去，從而快速達到固液分離的目的，因此，氣浮分離技術(shù)是一種當前上新的凈水處理方法，具有廣闊前景，氣浮法為水處理技術(shù)方面的一次重大突破，目前，氣浮法凈水工藝已被廢水及生活飲用水的處理，取得了顯著效果。

設(shè)備的氣泡發(fā)生器首先在氣室中將空氣跟污水混和，然后通過散氣葉輪將液氣混和體散出，在污水中形成大量均勻微小的氣泡，污水中比重大于1的懸浮物在重力作用下，能自然沉淀而被分離，而比重接近于1，難于沉淀或上浮的懸浮顆粒，被水中無數(shù)分散的微小氣泡附著，隨著氣泡一起上浮至水面而被分離。在這個浮選過程中，需要有浮選劑的參與，浮選劑不僅可以改變懸浮物的親水性，同時還有促進起泡的作用，可使廢水中的空氣形成穩(wěn)定的小氣泡，從而更有利于氣浮。

懸浮物被微氣泡帶到水面形成泡沫層，沿液面運動的刮泥機將泡沫刮到傾斜的金屬板上，并將其推入污泥排放管道裝有水平的螺旋推進器將所收集的污泥送入污泥收集起，推進器和刮泥機有同一個電機拖動，動力消耗很小，凈化后的污水經(jīng)斜板下方的溢流板進入排放管道，管道中裝有液位控制器，來調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的水位，確保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比較大的懸浮物則下沉到設(shè)備底部，經(jīng)沉淀錐體濃縮后，定期有閥門排出機體外。

氣泡發(fā)生器在發(fā)生氣泡的同時，因氣泡同污水的向上運動，在槽體底部形成一個負壓區(qū)，在負壓作用下，污水由槽體底部不斷流向氣浮區(qū)，從而使污水在槽體中循環(huán)流動，保證氣浮均勻連續(xù)地進行。

該設(shè)備處理量為5—500立方米/每小時，我們可以根據(jù)不同用戶的具體情況設(shè)計工藝流程及藥劑配方。

同傳統(tǒng)污水處理方法的比較

重力沉淀法，加壓氣浮法及射流氣浮法是目前比較通用的污水處理方法，但同ZWFP污水處理系統(tǒng)相比都存在明顯不足。