脈沖式除塵器是在國標(biāo)MC-II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器，它綜合了分室反吹和各種脈沖噴吹清灰強(qiáng)度不夠進(jìn)出風(fēng)分布不勻等缺點，因而擴(kuò)大了脈沖袋式除塵器應(yīng)用范圍，由于這種類型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力、延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年來的生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大深受用戶的好評。
工作原理：
脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，機(jī)組阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了機(jī)組的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
產(chǎn)品描述:
我公司自主研發(fā)的分室高效噴吹式結(jié)構(gòu)除塵器，在噴吹濾袋時，能產(chǎn)生均衡的噴吹力作用于整個濾袋/濾筒，有效防止了因濾袋/濾筒在長度方向上的噴吹力度不一樣而致使濾袋/濾筒局部失效或過度清灰的現(xiàn)象，保證了濾袋/濾筒*穩(wěn)定的運行，同時提高了濾袋/濾筒的使用壽命。
適用范圍：
超細(xì)超微粉體的收集及生產(chǎn)過程中粉塵的處理;
各類疑難廢氣處理，涉及電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、煉油廠、塑膠廠、化工廠、制藥廠、畜牧養(yǎng)殖廠，餐廳飯店的油煙凈化處理等;
我公司可根據(jù)處理粉塵的特性和使用環(huán)境，設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)及濾材的選擇(如：高溫、易燃易爆粉體、高靜電粉體、高濕高粘附性粉體、腐蝕性粉體等);
收塵效率可達(dá)99.99%以上，過濾后氣體的含塵濃度<10mg/m3。
