1、三足式卸料離心機把機器放置在水平的地面上，一定保證離心機三個減震墊落到實地上，減震墊和地面之間不能有縫隙。

2、三足式卸料離心機接電方式為三角接法，接好電后試機一次，若內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)方向為逆時針的話，互換任意兩個接線柱上的電線即可，一定保證內(nèi)膽沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。

3、機器空轉(zhuǎn)當(dāng)達到較高轉(zhuǎn)速時，會有較刺耳的風(fēng)聲，此為正?，F(xiàn)象，放入物料后即可消失。

4、使用前請用清水沖洗甩桶。

5、把濾袋放置在內(nèi)膽內(nèi)，鋪平整，保證濾布盡量貼緊內(nèi)膽側(cè)和底部，盡量不要有太大的褶皺，內(nèi)膽上沿多出的濾布均勻塞到外殼和內(nèi)膽之間的縫隙里即可。

6、物料若為固體，將需脫水的物料均勻平整地放入內(nèi)膽內(nèi)，物料放入后要盡量保證平整、均勻。物料若為流體，可以等機器啟動到轉(zhuǎn)速后加入物料，可以邊甩邊加。加入的物料無論是固體還是流體，機器甩桶內(nèi)存留的固體量嚴(yán)禁超過機器的大裝料*。

注意：若物料為流體，請適量勻速加料，避免水槽中的液體因排出不及時而從機器下部溢出。

7、啟動機器，10-15秒左右機器達到轉(zhuǎn)速，假如此過程中機器振動比較厲害，要馬上斷開電源，查看物料是否平整均勻。物料調(diào)整平整均勻后，若還是振動，要立刻停機。

8、機器達到轉(zhuǎn)速后，有大量液體從排水管排出。約1-2分鐘后，物料基本脫干，排水管基本無液體流出，即可關(guān)閉電源。

9、剎車方式：斷電30-60秒之后，點剎剎車，切不可一次性剎死，否則會大大降低剎車片壽命。

10、機器停穩(wěn)后，取出物料，把濾布重新鋪平在內(nèi)膽之中即可進行下個脫水流程。

11、嚴(yán)禁頻繁啟動機器，兩次啟動的時間間隔必須大于10分鐘，否則電機會過熱終燒壞電機。

12、切不可在機器運轉(zhuǎn)過程中投入固體物料，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓將物料甩出傷人，流動性的液體除外。

13、SS600/800/1000型三款機器運轉(zhuǎn)時，起步輪會出現(xiàn)發(fā)熱的情況，會有油漆燒焦的味道，也會有輕微的甩塊撞擊聲，均為正常現(xiàn)象。SS450和SS1200型離心機不會出現(xiàn)這樣的情況。

14、機器運行一段時間后，當(dāng)剎車不靈時，需要更換剎車片（剎車片更換方法見下頁）；每個月都要檢查電機起步輪內(nèi)部的甩塊是否磨損完，磨損完的話及時更換甩塊，更換不及時的話，甩塊上的配重鐵會把起步輪內(nèi)部磨壞，也會燒壞電機。（甩塊更換方法見下頁）。SS450和SS1200型離心機不需要更換甩塊。

15、機器每運行6個月，需要往軸承室內(nèi)加注黃油。具體注油方法為：用黃油槍從機器下部的注油口處適量加注黃油，耐高溫黃油為宜（加注黃油過于頻繁或過量會導(dǎo)致下軸承蓋內(nèi)的油封損壞）。