煤礦阻火器系列防回火裝置是一種用于煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時(shí)防止回火的裝置，應(yīng)用比較廣泛。此套設(shè)備與防爆器共同屬于瓦斯抽放與利用系統(tǒng)*的安全設(shè)施。適用于安裝在瓦斯輸出管系統(tǒng)，一般安裝在距用戶或瓦斯泵較近的地點(diǎn)，起到保護(hù)礦井上下、抽放泵站及用戶的安全。是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的（應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí)由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造）。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氮?dú)?、瓦斯、天然氣的管道用品?/p>
煤礦阻火器材質(zhì)參數(shù)：
閥體材質(zhì)： | 鑄鋼、不銹鋼 |
阻火芯材質(zhì)： | 不銹鋼阻火波紋板 |
密封圈材質(zhì)： | 不銹鋼或聚四氟乙烯 |
工作壓力： | 1.0～4.0MPa |
工作溫度： | -29℃～+180℃ |
公稱口徑： | DN25-DN600 |
連接方式： | 法蘭連接 |
適用介質(zhì)： | 油、氣、天然氣.瓦斯等 |
煤礦阻火器標(biāo)準(zhǔn)：
1、阻火器的設(shè)置：按HG/T20570-1995標(biāo)準(zhǔn)
2、阻火器阻火性能與試驗(yàn)方法：按GB/T13347-2010標(biāo)準(zhǔn)
3、阻火器選用﹑檢驗(yàn)與驗(yàn)收：按SH/T3413-1999標(biāo)準(zhǔn)
4、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB5908-2005 API/RP 2028
5、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5
6、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)：GB/13306
7、供貨規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13384
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512-1996《石油儲(chǔ)罐阻火器》測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》
9、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)（用戶，請注明壓力等級(jí)）
10、引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板
GB/T6414-1986 鑄件尺寸公差
GB/T9438-1988 鋁合金鑄件技術(shù)條件
GB/T9439-1988 灰鑄鐵件
GB 5908-1986 石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和實(shí)驗(yàn)方法
GB/T1804-1992 一般公差線性尺寸的未注公差
GB/T13306-1991 標(biāo)牌
GB/T13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB 78-59 鑄鐵法蘭
SY 5302-87 石油鉆采機(jī)械產(chǎn)品用灰鑄鐵件通用技術(shù)參數(shù)
ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材
ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材
ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜
阻火器安裝尺寸：
規(guī)格 尺寸 | 壓力 等級(jí) | 外形尺寸（mm） | N-d | |||
L | H | D | K | |||
DN25 |
1.6MPa
| 130 | 155 | 115 | 85 | 4*14 |
DN32 | 150 | 168 | 135 | 100 | 4*18 | |
DN40 | 170 | 180 | 150 | 110 | 4*18 | |
DN50 | 190 | 200 | 165 | 125 | 4*18 | |
DN65 | 205 | 210 | 180 | 145 | 8*18 | |
DN80 | 220 | 220 | 200 | 160 | 8*18 | |
DN100 | 240 | 240 | 220 | 180 | 8*18 | |
DN125 | 280 | 260 | 245 | 210 | 8*18 | |
DN150 | 330 | 285 | 285 | 240 | 8*22 | |
DN200 | 380 | 325 | 340 | 295 | 12*22 | |
DN250 | 450 | 365 | 405 | 335 | 12*26 | |
DN300 | 520 | 400 | 460 | 410 | 12*26 | |
DN350 | 595 | 420 | 520 | 470 | 16*26 | |
DN400 | 645 | 450 | 580 | 525 | 16*30 | |
DN450 | 710 | 480 | 640 | 585 | 20*30 | |
DN500 | 780 | 520 | 715 | 650 | 20*33 | |
DN600 | 895 | 550 | 840 | 770 | 20*36 | |
阻火器維修與保養(yǎng)
1、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)
核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
