龍?zhí)┉h(huán)保對于焦?fàn)t地面除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造

 龍?zhí)┉h(huán)保對于焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進(jìn)：
ⅰ推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
ⅱ推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20hz ）。推焦機(jī)開始推焦時(shí)，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40hz ），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速。
ⅲ裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30hz） ,同時(shí)給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kpa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
ⅳ排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程，在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品，至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種，中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品，這對中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運(yùn)輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。

 脈沖布袋除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下維護(hù)工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運(yùn)行；有時(shí)認(rèn)為設(shè)備陳舊，不再修理，這種認(rèn)識是不對的。為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運(yùn)行，重視維護(hù)檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，就不會發(fā)展成為嚴(yán)重的問題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費(fèi)用。所以，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作者每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗(yàn)等，確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時(shí)間。做到按計(jì)劃維護(hù)檢修，而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè)，設(shè)置的梯子、通道以及照明設(shè)備等。其中，手持燈電源應(yīng)是電壓。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不管是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進(jìn)入系統(tǒng)。在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，如果認(rèn)為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認(rèn)后方可作業(yè)，但不宜單人操作，否則，問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會造成很大事故。維修作業(yè)的措施如下；a、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；b、在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌；c、切斷開關(guān)的總電源。箱體維護(hù)管理袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打，內(nèi)部受到所處理氣體的污染，條件都是相當(dāng)苛刻的。

    焦?fàn)t除塵器涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī)，由汽車外運(yùn)。
由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護(hù)措施：
①.采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為le;120℃。
②.預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。?
③.由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時(shí)，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。
④.在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。

 龍?zhí)┉h(huán)保對于焦?fàn)t地面除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)
焦化廠除塵器設(shè)計(jì)原則主要有三點(diǎn)：
一、焦化廠布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大1.5倍。
三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的大耗氣量。

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