氣動波紋管調(diào)節(jié)閥是在氣動單座(套筒)調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上加裝波紋管來進行密封的，閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534標(biāo)準(zhǔn)。氣動波紋管調(diào)節(jié)閥上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外氣動波紋管調(diào)節(jié)閥也可用在真空的場合。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)。氣動波紋管調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46)，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。
■ 特點
1、耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)(包括濃硝酸和王水)的腐蝕。
2、密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封，確保無外滲漏。
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。
4、配用HA執(zhí)行機構(gòu)，輸出力大、結(jié)構(gòu)緊湊。

■ 安裝要求
1. 管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與調(diào)節(jié)閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。
2. 使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本閥性能相同。
3. 安裝前確認法蘭焊接無誤，法蘭是否冷卻。
4. 安裝前應(yīng)先清洗閥門內(nèi)腔、密封面和管道，不允許有污物雜物附著。
5. 安裝時，閥必須與管道對中安裝，確保法蘭密封面不與管道法蘭碰撞等。
6. 本閥安裝在水平，垂直角度的管道上。
7. 本閥如遇啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿強行啟閉。
8. 本閥在貯存未用期間，應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)露天存放，周圍不允許有害物質(zhì)侵蝕。
■ 維護方法
氣動調(diào)節(jié)約閥常見的故障及消除方法
序號 故障 產(chǎn)生原因 消除方法
1 閥門沒有動作 ⑴沒有氣源或氣源壓力不足；
⑵執(zhí)行機構(gòu)故障，泄漏；
⑶供氣管斷裂、變形；
⑷氣接頭損壞、漏氣；
⑸閥門定位器故障； ⑴ 查并修理氣源；
⑵ 修理故障組件；
⑶ 更換；
⑷ 修理或更換；
⑸ 修理或更換；
2 閥門不能達到額定行程 ⑴氣源壓力不足；
⑵執(zhí)行機構(gòu)或附件泄漏；
⑶執(zhí)行機構(gòu)彈簧額定值太?。?/span>
⑷閥桿彎曲；
⑸閥內(nèi)件損壞或不干凈；
⑹執(zhí)行機構(gòu)太??；
⑺填料擦力太大； ⑴調(diào)節(jié)氣源壓力；
⑵維修或更換執(zhí)行機構(gòu)或附件；
⑶更換彈簧；
⑷更換閥桿
⑸修理或更換；清洗干凈；
⑹執(zhí)行機構(gòu)機構(gòu)；
⑺松開填料，加潤滑油；
 

主要技術(shù)參數(shù)

 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

 主要性能指標(biāo)

             
 安裝連接尺寸