伊甸園注塑機廢氣處理設備，*定制方案 

    有機廢氣催化與直接相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。 
 適用范圍： 
     催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭廢氣，對有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣。 RCO催化工作原理：
 針對大風量、低濃度的有機廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化裝置中，經(jīng)催化氧化反應生成無害的水和二氧化碳，實現(xiàn)達標排放。
 初始利用電加熱啟動催化設備，并利用熱空氣加熱吸附床，當催化反應床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速，了催化的加熱電功率，從而使催化裝置及脫附達到小功率或無功率運行。    

    催化裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。
    裝置特點及優(yōu)勢
   1、起燃溫度低、反應速率快；節(jié)省能源；
   2、適用范圍廣，催化幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。
   3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化法的處理效果更好、經(jīng)濟合理。
   4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產物主要為CO2和H2O。所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化中，催化劑的作用是活化能，同時催化劑表有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害的目的。
  采用上*技術理念，通過專家及我公司工程技術人員*反復的試驗，研制出的，具有*自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產品，可分解惡臭氣體中有毒有害，并能達到的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到消作用。
 由于有機物催化的催化劑分為(以鉑、鈀為主)和金屬催化劑。為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。
 全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學鍍或電鍍的，將鉑、鈀等沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構件。
 由氧化鋁作載體的催化劑，一般是以陶瓷結構作為支架，在陶瓷結構上涂覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。