循環(huán)水加藥裝置功能特點(diǎn)

循環(huán)水中微生物的動(dòng)向可以通過以下化學(xué)分析項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時(shí)要注意余氯出現(xiàn)的時(shí)間和余氯量，因?yàn)槲⑸锓敝硣?yán)重時(shí)就會(huì)使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時(shí)也會(huì)使水中出現(xiàn)含氨，這時(shí)不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點(diǎn)外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當(dāng)水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時(shí)，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達(dá)到指標(biāo)，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學(xué)需氧量 水中微生物繁殖嚴(yán)重時(shí)會(huì)使COD增加，因?yàn)榧?xì)菌分泌的黏液增加了水中機(jī)物含量，故通過化學(xué)需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動(dòng)向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴(yán)重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費(fèi)大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

濃水倍數(shù)

    循環(huán)水濃縮倍數(shù)是指循環(huán)水系統(tǒng)在過程中，由于水分蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮的倍率(以補(bǔ)充水作基準(zhǔn)進(jìn)行比較)，它是衡量水質(zhì)控制好壞的一個(gè)重要綜合指標(biāo)。濃縮倍數(shù)低，耗水量、污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發(fā)揮;濃縮倍數(shù)高可以減少水量，節(jié)約水處理;可是濃縮倍數(shù)過高，水的結(jié)垢傾向會(huì)增大，結(jié)垢控制及腐蝕控制的難度會(huì)增加，水處理藥劑會(huì)失效，不利于微生物的控制，故循環(huán)水的濃縮倍數(shù)要一個(gè)的。

加式

    將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時(shí) , 同時(shí)將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時(shí)也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計(jì)量箱的液位計(jì) , 當(dāng)加藥結(jié)束時(shí)開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進(jìn)藥。當(dāng)給水上足時(shí)先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進(jìn)水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測(cè)定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時(shí)將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

循環(huán)水管道結(jié)垢的形成及危害：

    由于介質(zhì)水的硬度、水溫、流速等因素的影響，系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象—統(tǒng)稱水垢。其主要組成成份是由硬度構(gòu)成物質(zhì)：Ca2+ 、Mg2+   Si 2+ 、Fe2+  及懸浮物、沉淀物組成。在系統(tǒng)中隨著溫度的升高，水中的鈣、鎂離子的碳酸根離子碰撞機(jī)會(huì)增大，結(jié)合成為成垢晶核。并且逐淅吸附壯大，沉淀在換熱面或水溫較高的管道內(nèi)壁，經(jīng)過烘烤、板結(jié)形成水垢。水垢的產(chǎn)生使系統(tǒng)換熱效率大大降低，管道橫截面變小，增大泵的負(fù)荷，減少輸水量。而且還會(huì)形成嚴(yán)重的垢下腐蝕。經(jīng)研究，垢下腐蝕的腐蝕速度是同等條件下普通腐蝕速度的10倍以上。腐蝕剝落物、顆粒雜質(zhì)等也會(huì)沿水流方向沉積增大水流阻力、降低傳熱效率。水垢的組成往往不是單一的，常是硬度垢、銹垢、泥垢、菌藻垢的混合體，根據(jù)不同的源水情況而組份不同。因此要*清除，需綜合處理。

循環(huán)水加藥裝置功能特點(diǎn)

操作說明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加阿。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。

溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停 

功能特點(diǎn)

1、 集約化設(shè)計(jì)、、、

2、 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝

3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時(shí)間長(zhǎng)，操作低

4、 ，

5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對(duì)輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼

7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼

8、 計(jì)量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

范圍

1、 鍋爐注入化學(xué)藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場(chǎng)合

2、 用于自來水給水的預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合城市的自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)

   加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

注意事項(xiàng)

1. 為了使藥性充分發(fā)揮 , 向爐內(nèi)加藥要均勻 , 每班可分為二三次進(jìn)行 , 避免一次性加藥 , 更不要在鍋爐污前 加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前 , 以免承受給水設(shè)備 出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關(guān)要求。

2. 加藥后 , 要保持鍋水堿度在 10~2Ommol/L,pH 值在10~12 范圍內(nèi)。

3. 凡是通過給水往鍋內(nèi)加藥時(shí) , 只能在元省煤器或者省 煤器出口給水的溫度不過 70~80℃時(shí)采用。對(duì)省煤器出口 溫度過 70~80℃ 的鍋爐 , 藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中 , 以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。

4. 在初次加藥后 , 鍋爐升壓時(shí) , 如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多 , 可以通過少量污來減少 , 待正常供汽后 , 泡沫就會(huì)逐漸消失。

5. 鍋爐不要經(jīng)常處于高水位 , 防止蒸汽帶水時(shí)夾帶藥液。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行污制度 , 堅(jiān)持每個(gè)班都污，防止大量水渣沉積 , 生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則 , 即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下 , 盡量減少 污量 , 以免損失過多熱量。

7. 對(duì)舊水垢的鍋爐 , 在*次加藥前將舊水垢徹 底清除 , 或者在加藥后每月開爐檢查一次 , 把脫落的舊水垢掏凈 , 以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐情 況 , 逐漸延長(zhǎng)檢查間隔時(shí)間。

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