適用范圍
1.1區(qū) 2區(qū)危險場所.
2.IIA IIB IIC類爆炸性氣體環(huán)境.
3.溫度組別;T1-T4,
防爆電動機保護開關(guān)32A/16A 斷路器產(chǎn)品特點
1.鑄鋁合金外殼,壓鐸成型表面噴塑.
2.內(nèi)裝高分斷小型斷路器.
3.具有過載 短路保護功能 也可根據(jù)要求加裝漏電等附件.
4.鋼管或電纜布線均可.
防爆電動機保護開關(guān)32A/16A 斷路器主要技術(shù)數(shù)據(jù)
型號:BLK58-32/BLK58-63
額定電壓:380/220
脫扣器額定電流:1 3.6(5) 10/16(15) 20 25 32/40 50 63(60)
防爆標志:Exde ll BT4/*Exde ll CT4
電纜外徑:14～17/18～26
進線口螺紋:1〃/11/2
防護等級:IP65
外形及安裝尺寸
3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；
4．適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境；
5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等爆炸性危險環(huán)境；
BLK防爆負荷開關(guān)/防爆斷路器可靠工作：
a)周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
b)安裝地點的海拔不超過2000m；
c)安裝地點的高溫度為+40℃時，空氣的相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d)在無顯著搖動和沖擊、振動的地方；
e)在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
f)在無滴水及其它液體侵入的地方；
g)污染等級為3級；
h)安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。
BLK防爆負荷開關(guān)/防爆斷路器結(jié)構(gòu)要求
4.3.1斷路器的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”、“合”標志。
4.3.2斷路器主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。
4.3.3斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
4.3.4斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.5斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.6斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.7斷路器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
4.3.8斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、性的凸紋標志“Ex”。
4.3.9斷路器的隔爆接合面與外殼容積對應(yīng)的小寬度L≥12.5mm，螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。
4.3.10斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內(nèi)同蓋板構(gòu)成一個部件。從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面的短通路≥10mm。
4.3.11斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導(dǎo)線采用填料密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規(guī)定。
4.3.12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.13斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.14斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和“嚴禁帶電開蓋”警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。
4.4性能要求
