每天處理10噸污水處理設(shè)備廠家-天津眾邁環(huán)保
眾邁環(huán)保的每天處理10噸污水處理設(shè)備廠家,對于設(shè)備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗,型號齊全,顏色形狀多樣,可配合您場地的需求。
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現(xiàn)在為您簡單介紹:
眾邁環(huán)保設(shè)備主機(jī)參考報價:
每小時0.5立方污水處理設(shè)備主機(jī)報價29000元;
每小時1立方污水處理設(shè)備主機(jī)報價32000元;
每小時2立方污水處理設(shè)備主機(jī)報價36000元;
每小時3立方污水處理設(shè)備主機(jī)報價40000元;
每小時5立方污水處理設(shè)備主機(jī)報價50000元;
0.5噸污水處理設(shè)備0.5噸污水處理設(shè)備
砼工程
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗;
(2)應(yīng)有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比,。
(3)攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
(4)加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機(jī)抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等,專人負(fù)責(zé),以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。
(6)砼攪拌:嚴(yán)格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當(dāng)砼自由傾落高度超過2M時,應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點:
a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當(dāng)澆上層砼時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進(jìn),相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。
(9)砼工藝要點:
a、運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。
b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
工藝方案
1、工藝流程選擇
由于生活污水可生化性較好,所以生活污水處理工藝當(dāng)前以二級生化處理為主,即預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的處理方法。預(yù)處理一般為物理法,主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等;生化處理的方法較多,主要有活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。
對工藝有如下的要求:首先要求技術(shù)*成熟,運(yùn)行穩(wěn)定,自動化程度高,其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。
依據(jù)我公司以往對生活污水處理的成功經(jīng)驗,我們認(rèn)為采用物理法與A/O法相結(jié)合的工藝較為合理。這種工藝不僅對有機(jī)污染有很高的去除率,而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達(dá)到或優(yōu)于用戶提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、工藝流程特點
1)本工藝設(shè)備主體埋于土層以下,不占地表面積,地面以上可以植花種草, 美化環(huán)境。
2)該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)(需要時也可手動控制),性能可靠,維修方便,有聲光報警,并可接至所需要的地方,不用專人管理,只適時進(jìn)行巡檢即可。
3)設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),而且設(shè)于地下,地上基本無噪聲,不影響周圍環(huán)境。
4)整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計,可達(dá)到zui大的靈活性。
5)A/O(缺氧+好氧)法工藝,技術(shù)*成熟,流程簡單,處理效果穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
6)本工藝為接觸氧化法工藝,箱體內(nèi)掛滿填料,容積負(fù)荷比較高,產(chǎn)泥量較少。
3、工藝流程
4、工藝流程說明
(1)隔油池
概述
所謂隔油器,就是將食堂排放廢水中的油脂、雜物和水分離開的一種設(shè)備。含油廢水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細(xì)分散油。
含油廢水如不經(jīng)處理直接排入城市排水管道,即會形成所謂的“地溝油”,對排水設(shè)備和城市污水處理廠都會造成影響,流入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水的含油濃度,通常不能大于30~50mg/L,否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程。
適用范圍
可廣泛適用于賓館、飯店、食堂、食品加工等含動值物油廢水的處理,也適用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗車場、車庫、機(jī)械加工制造、以及煉焦等含礦物油的工業(yè)廢水的處理,還可以與其他水處理裝置配套使用。
產(chǎn)品特點
1)設(shè)備安全,無氣味匯漏,無二次污染,異味較小。
2)油水分離效率高,
3)安裝維護(hù)簡單方便
4)適用于一切油種,進(jìn)油濃度不受限制
(2)格柵池
污水懸浮物中含有一定量較大粒徑的懸浮物,為防止其對調(diào)節(jié)池中的污水提升泵產(chǎn)生影響、堵塞卡克等,特設(shè)格柵池,內(nèi)設(shè)格柵。以攔截顆粒較大的懸浮物。
材質(zhì):鋼混結(jié)構(gòu)
(3)調(diào)節(jié)池
該池是作為污水水量調(diào)節(jié)和均質(zhì)的構(gòu)筑物.由于生活污水排放時段不均勻性的特點,時變化系數(shù)較大,即某個時段排水量很大,某個時段排水量很小,要使生化處理系統(tǒng)較均衡地運(yùn)行,盡量減少其沖擊負(fù)荷的影響,以達(dá)到理想的處理效果,則需設(shè)調(diào)節(jié)池,對污水進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)并均質(zhì),使調(diào)節(jié)池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統(tǒng)供水。資料統(tǒng)計,調(diào)節(jié)池有效容積按6-8倍平均小時處理量計算。本調(diào)節(jié)池有效容積為8小時平均小時處理水量,即56 m3,內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng),間歇瞬時供氣,既可防止污泥沉淀,又可去除一部分有機(jī)物。池內(nèi)末端安設(shè)50WQ10-10-0.5型潛污泵2臺,Q=10m3/h,H=10 m,N=0.75Kw,一運(yùn)一備,輪換運(yùn)行。調(diào)節(jié)池曝氣量為每100 m3有效容積空氣用量為1.0 m3/min。
(4)A生化池
本池是利用異氧性兼性微生物進(jìn)行以反硝化過程為主的構(gòu)筑物,功能是去除污水中的NH3-N和降解有機(jī)物。來自調(diào)節(jié)池的原污水與從O段生化池回流的經(jīng)過硝化的混合液在此池充分混合,在缺氧條件下,進(jìn)行反硝化反應(yīng),污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機(jī)物作為氫電子供體,以硝態(tài)氮作為電子受體,使回流混合液中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮中的氮被還原成氮氣從水中逸出,從而達(dá)到除氮的目的。同時水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解轉(zhuǎn)變成易于好氧降解的小分子有機(jī)物,提高其可生化性,為好氧生化創(chuàng)造有利條件。
A生化池中設(shè)置立體彈性填料。作為細(xì)菌載體,比表面積大、附著微生物量多,從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚(yáng)程泵予以回流,在A池中能起攪拌作用,不使污泥沉淀,進(jìn)一步發(fā)揮污泥的吸附降解作用。
A池有效容積為21 m3 ,生化時間為3小時,溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內(nèi),材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu),數(shù)量1只。
(5)O生化池
本池是利用自養(yǎng)型好氧微生物進(jìn)行生化處理的構(gòu)筑物,功能是對污水中含碳有機(jī)物進(jìn)行降解和對污水中的氨氮進(jìn)行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機(jī)物在此池進(jìn)行較為*的氧化分解,生成CO2和H2O,而對污水中氨氮則去除的較少,僅為20%左右,但在好氧微生物(硝化菌)的作用下,可將大部分含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮,從而達(dá)到氨氮的轉(zhuǎn)化,以便回流到A生化池進(jìn)行除氮處理。
池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統(tǒng),并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝剛玉材質(zhì)的微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成,呈圓形毛刷狀,比表面積大,能附著大量的微生物(生物膜)。該填料掛膜快,脫膜容易。運(yùn)行時絲條對曝氣的空氣泡能起到*的切割作用,使大氣泡切割成小氣泡,可增加氣液接觸面積,促進(jìn)氧的傳遞,從而提高處理效果。微孔曝氣器強(qiáng)度高,不易損壞,布?xì)饩鶆?,阻力損失小,抗腐蝕,氧的利用率高達(dá)20%以上,與立體彈性填料配合使用,可達(dá)到較大的節(jié)能效果。O段生化池有效容積42m3,接觸氧化時間為6小時,經(jīng)計算按氣水比為7~8:1,水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內(nèi),生化池末端設(shè)1臺 50WQ10-10-0.75型潛污泵, Q=10 m3/h,H=10
m ,N= 0.75Kw,按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結(jié)構(gòu),數(shù)量1只。
(6)沉淀池
本池系O段生化池出水進(jìn)行固液分離的構(gòu)筑物。O段生化池對污水進(jìn)行生化降解過程中,會產(chǎn)生許多脫落下來的生物膜(污泥)懸浮于水中,這些生物膜必須從水中分離出去,才能保證處理水懸浮物及有機(jī)物達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥用氣提裝置自動排除,送至污泥池,達(dá)到部分除磷效果。
本池使用中心筒進(jìn)水,水力表面負(fù)荷為0.9m3/ m2·h,沉淀時間大于2小時,材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu),數(shù)量1只。
(7)污泥池
沉淀池的污泥用氣提送至本池,污泥在污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化,上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。由于剩余污泥很少,并進(jìn)行了硝化,體積更小,不會有臭氣。一般一年清理1-2次即可,清理方法可用吸糞車抽吸后外運(yùn)施肥即可,也可以考慮用作綠化。或生產(chǎn)天然有機(jī)肥料。污泥池水力停留時間>1h,有效容積為9.6m3 ,材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu),數(shù)量1只。
(8)消毒反應(yīng)池
處理后的水進(jìn)入消毒反應(yīng)池,經(jīng)消毒后即可達(dá)標(biāo)排放。由于處理水量較小,擬采用加藥裝置投加氯片溶解的方式對處理水進(jìn)行消毒。消毒裝置能根據(jù)余氯量調(diào)整氯片投加量,可避免采用二氧化氯或次氯酸鈉消毒,免去配備發(fā)生器等所帶來的不便,氯片投加量為10mg/l,接觸反應(yīng)時間>0.5 h,消毒池容積為3.9 m3,材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu),數(shù)量1只。
(9)風(fēng)機(jī)房與風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)房為處理系統(tǒng)所需空氣的供應(yīng)場所。內(nèi)設(shè)2臺低噪音節(jié)能型回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),一臺運(yùn)行,一臺備用,兩臺風(fēng)機(jī)能自動交替運(yùn)行。風(fēng)機(jī)型號:HC-601S ,風(fēng)量:2.29m3/min ,風(fēng)壓:3000mm ,功率:4kW。該型風(fēng)機(jī)具有噪聲低,風(fēng)量大,耗能省,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝方便等優(yōu)點。
風(fēng)機(jī)房面積為12m2 ,磚混結(jié)構(gòu),設(shè)置于調(diào)節(jié)池上方,建筑面積12 m2)。
(10)制作與防腐
1)設(shè)備本體制作選用A3鋼板。內(nèi)外防腐采用船用環(huán)氧瀝青漆。
2)管線采用瀝青漆防腐
設(shè)備特點
便利性
1、設(shè)備在工廠整體組裝調(diào)試完成,省去了現(xiàn)場煩雜的施工,安裝及調(diào)試過程。設(shè)備可以埋設(shè)與地表以下,亦可放置在室外、室內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設(shè)備內(nèi),處理水量從1-80(m³/h)
3、模塊化風(fēng)機(jī)房:風(fēng)機(jī)、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風(fēng)機(jī)房內(nèi)。
高效率
1、設(shè)備采用潛水式曝氣機(jī)或低噪聲鼓風(fēng)機(jī),曝氣效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,噪聲低。
2、采用公司制作的生物填料,填料外部生長好氧菌,內(nèi)部生長厭氧菌,生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程,可在微單元內(nèi)同時脫氮、去除有機(jī)物。新型生物填料具有高的比表面積,單位容積內(nèi)生物量高,提高設(shè)備容積負(fù)荷1.5倍,進(jìn)水BOD高達(dá)400mg/h時,設(shè)備出水依然穩(wěn)定達(dá)標(biāo)!
3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種,達(dá)到好的脫氮、除磷效果。
低成本
1、土建成本低:因采用一體化設(shè)計,無需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設(shè)備基坑,做好墊層,放置好設(shè)備回填即可,設(shè)備上部可作為綠化地帶,停車場,道路等,土建工期大大縮短,節(jié)約成本。
2、設(shè)備成本低:采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體,模塊化設(shè)計,工廠規(guī)?;a(chǎn),速度快,生產(chǎn)工期短。
3、運(yùn)行費(fèi)用低:創(chuàng)新的工藝,優(yōu)良的設(shè)計,價值采用生物填料,使整套污水處理系統(tǒng)有效運(yùn)行,使每噸污水處理費(fèi)用降至0.3元以下。具有利用太陽能及風(fēng)能的地方,可增配我公司的風(fēng)光一體發(fā)電機(jī)組為污水處理設(shè)備供電,可使污水處理電費(fèi)為零。
4、管理費(fèi)用低:自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行,當(dāng)一臺故障時,另一臺啟動使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r,風(fēng)機(jī)能自動間歇運(yùn)行,以保護(hù)生物膜的正常生長。自動控制柜有過流,缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護(hù)功能,無需專人管理。
鋼筋工程
(1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單;每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場應(yīng)分批號、分直徑進(jìn)行—一驗收,分類堆放,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。
(2)技術(shù)人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規(guī)范及圖紙會審記錄,按圖示尺寸放樣,規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。
(3)鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉去除并調(diào)直,按不同規(guī)格堆放整齊。
(4)彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工,箍筋制作在圖紙無特殊要求外,應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)由受力筋方向錯開設(shè)置且注意與保護(hù)層的關(guān)系。
(5)在柱中豎向鋼筋搭接時,角部彎鉤的平面與模板的夾角,矩形柱為45度,圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切面垂直,中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。
(6)鋼筋的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件zui大彎矩處。
b、受拉區(qū)域內(nèi),I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。
c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端,以及軸心受壓構(gòu)件可不做彎鉤,但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。
d、電弧焊搭接焊縫要飽滿,電渣用小錘敲處,單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍,雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍,每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。
(7)電焊工須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,防止出現(xiàn)夾渣、裂紋、未焊通等現(xiàn)象。