1) 氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。
2）保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件！
3）開關(guān)機需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊，開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。
4）輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。
5）輸送易干結(jié)液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。
6）管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。
7)在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進口處裝閥門，當停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
故障及維修
故障現(xiàn)象 | 可能存在的原因 | 維修方案 |
流體中突然有氣泡 | 物料進口端連接處漏入空氣 | 緊固修復(fù) |
氣動隔膜泵的隔膜膜破裂 | 更換 | |
連桿(中心軸)螺栓松動 | 緊固或更換 | |
氣閥內(nèi)護塊“O”型圈損壞 | 更換 | |
排氣口有物料排出 | 氣動隔膜泵的膜片破裂 | 更換 |
連桿(中心軸)螺栓松動 | 緊固或更換 | |
隔膜泵在停頓時排出大量空氣 | 檢查空氣閥，“O”型環(huán)，閥板，定位塊，U型密封件，或定位銷“O”型環(huán) | 檢修或更換 |
中心軸密封件磨損 | 更換 | |
隔膜泵循環(huán)停止或停止無法保持壓力 | 檢查球體、球座或“O”型圈是否磨損 | 更換。 |
泵不工作，或循環(huán)一次即停止 | 檢查空氣閥阻塞或骯臟 | 拆卸和清潔空氣閥，使用過濾空氣 |
球體、球座磨損 | 更換閥球和閥座 | |
泵工作無規(guī)律 | 氣動隔膜泵進口端管路阻塞 | 檢查；清理 |
球體粘附或泄漏。 | 清理或更換 | |
膜片破裂。 | 更換 | |
排出受限。 | 去除限制原因 |
應(yīng)用實例
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓?s氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?/span>
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
