安徽化工廠廢氣處理運(yùn)行成本低
活性炭吸附+催化燃燒
產(chǎn)品介紹
一、熱再生法
熱再生法的原理是在加熱的條件下，使被吸附的有機(jī)物以解析、炭化、氧化的形式從活性炭基質(zhì)上消除，一般蜂窩炭開(kāi)始的脫附溫度為80~90度，脫附時(shí)間長(zhǎng)，隨著炭的使用，脫附溫度逐漸增大，但是不能超過(guò)130度，并且進(jìn)入炭層的脫附氣體一定要有阻火器。
再生步驟：
（1）干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點(diǎn)的有機(jī)物也會(huì)被氣化，該過(guò)程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱再生的過(guò)程約有50%的能耗是在干燥過(guò)程中消耗的。
（2）在約350℃時(shí)加熱活性炭，使其中的低沸點(diǎn)有機(jī)物被分離。
（3）高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分有機(jī)物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來(lái)。
（4）活化，即在800℃～1000℃范圍內(nèi)加熱活性炭，使殘留下來(lái)的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱再生的步驟根據(jù)加熱爐種類(lèi)的不同也稍有差別，但是差別不大。
含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭經(jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。
工藝流程：
設(shè)備選型及注意事項(xiàng)
（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。
（2）設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。
（3）設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。
（4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。
（5）注明是否有特殊要求。
安徽化工廠廢氣處理運(yùn)行成本低
催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；
2、采用電加熱/氣加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；
3、工藝具有多重保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的運(yùn)行；
4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；
5、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上。
應(yīng)用范圍：
可處理的有機(jī)溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)。可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車(chē)間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
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