在現(xiàn)代科技不斷完善和發(fā)展的條件下，超純水技術(shù)正在不斷進(jìn)步，在對(duì)相關(guān)精細(xì)化工及電子芯片進(jìn)行研究和生產(chǎn)的同時(shí)，超純水在精細(xì)化工及電子工業(yè)中應(yīng)用正逐漸擴(kuò)大，其專(zhuān)業(yè)性和系統(tǒng)性也在逐步完善。超純水在精細(xì)化工及集成電路的生產(chǎn)中要符合嚴(yán)格的要求、遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化及集成電路的密集化。在生產(chǎn)中，所用到的原材料要達(dá)到較高純度的要求，所用氣體以及化學(xué)成分也要遵循高純度生產(chǎn)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，此外，高純水的重要性也是相關(guān)企業(yè)重視的一個(gè)重點(diǎn)和關(guān)鍵。
一、超純水的系統(tǒng)構(gòu)成
超純水是針對(duì)高純水設(shè)備里的市政用水處理成對(duì)不同離子的含量和顆粒度都要求很高的一種水質(zhì)，它一般分為三個(gè)部分：超純水制造區(qū)、超純水拋光循環(huán)區(qū)、超純水管道輸送區(qū)。
在這三個(gè)部分中，超純水制造區(qū)的構(gòu)成相比于后兩者顯得更為復(fù)雜，它主要分為事前處理、*純水處理、超純水處理。反應(yīng)槽、氣浮池、沙濾及活性碳塔是事前處理步驟中所用到的；而*純水處理部分包括陰陽(yáng)離子交換塔、脫氣塔（DG）保安過(guò)濾器、紫外線(xiàn)殺菌器及多級(jí)反滲透；超純水處理包括：MDG（脫氧膜組）TOC - UV殺菌器、混床（MB）及終端過(guò)濾器。有關(guān)專(zhuān)家考慮到高純水的輸送過(guò)程中，輸管道會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染，因此拋光循環(huán)系統(tǒng)在超純水拋光循環(huán)區(qū)中處于相當(dāng)重要的位置，其中混床是該系統(tǒng)的關(guān)鍵因素，后那些流入到工藝生產(chǎn)線(xiàn)管道網(wǎng)中的參雜物質(zhì)都由超濾設(shè)備清除之后，超純水的工藝制作系統(tǒng)才算是基本完成。
二、超純水對(duì)于管道材質(zhì)的要求
在高純水設(shè)備當(dāng)中，純水溶解能力*，很容易被玷污，因而會(huì)產(chǎn)生水質(zhì)污染，引起的水質(zhì)純度較低，這些污染主要源自：配水管道中不純物溶出、配水管道中滋生的微生物、配水管道中摻入的空氣和各種氣體。
因此，超純水系統(tǒng)對(duì)于管道體系材質(zhì)的要求非常嚴(yán)格。為了能減輕配水管道對(duì)純水的不良影響，配水管道系統(tǒng)應(yīng)保證在任何地方不能產(chǎn)生滯水管段，管道內(nèi)保持嚴(yán)密無(wú)縫，并應(yīng)選用低溶出量材質(zhì)的管道。超純水對(duì)于管道材質(zhì)的具體要求為：
1、化學(xué)穩(wěn)定性方面，在常溫或加熱時(shí)，管道的主要成分及添加劑不能融入超純水中；
2、物理穩(wěn)定性方面，管道耐壓5―10kg/cm3，保證外部受壓不變形；
3、耐熱性方面，管道耐熱性能好（0―100℃），受熱后不易膨脹；
4、產(chǎn)品構(gòu)造方面，管道內(nèi)部表面光滑，沒(méi)有微粒子，并且管道、閥門(mén)、接頭的尺寸品種齊全；
5、造價(jià)工程方面，管道原材料便宜、通用性強(qiáng)、施工方法簡(jiǎn)單。
三、在超純水系統(tǒng)里管路的材料和用途
聚氯乙烯這種材料比較適合應(yīng)用于潔凈型PCV管路中，正是由于它具有很強(qiáng)的性?xún)r(jià)比，使用用途比較廣泛，潔凈型PCV管路作為常用的超純水輸送管道，其突出特點(diǎn)為過(guò)濾的雜質(zhì)相對(duì)較多、管道連接方便快捷、價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
潔凈型PVC的制備對(duì)材料的選取十分嚴(yán)格，材質(zhì)無(wú)毒、衛(wèi)生潔凈和運(yùn)行穩(wěn)定是其重點(diǎn)考慮的因素，并且材料中離子的成分以及部分金屬物質(zhì)、有機(jī)或無(wú)機(jī)小分子單體都是選取材料時(shí)所必須參照的。產(chǎn)品對(duì)內(nèi)流道面要求平滑無(wú)劃痕，表面摩擦系數(shù)也盡可能小。正是由于上述各種條件的制約，潔凈型PVC的制備讓選材和配料工作造成了重重困難，欣喜的是，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的不斷嘗試，這些困難都得到一一化解，表現(xiàn)情況如下：
1、在主體原料的采用方面：采用聚氯乙烯樹(shù)脂，因?yàn)樗男l(wèi)生性較好安全級(jí)別較高，并要求氯乙烯單體（VCM）≤1.0mg/kg。
在企業(yè)產(chǎn)品中，應(yīng)用乙烯法的國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂使用范圍廣，因?yàn)槔闷渌绞胶铣傻臉?shù)脂摻入的雜質(zhì)會(huì)比較多，暫且不宜考慮，相比于國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂，進(jìn)口樹(shù)脂的質(zhì)量方面可能會(huì)更好，但是也需要斟酌性地購(gòu)買(mǎi)。樹(shù)脂在管道應(yīng)用方面的聚合度參考值為1000―1150，樹(shù)脂在配件類(lèi)產(chǎn)品方面的聚合度參考值為750―850，相應(yīng)的樹(shù)脂聚合度的選擇應(yīng)該應(yīng)用到不同的用途中，
2、在主要輔助原料的采用方面：穩(wěn)定劑、加工催化劑、潤(rùn)滑劑的使用方法也有不同。
穩(wěn)定劑適合采用品質(zhì)較好、運(yùn)用出色的有機(jī)錫類(lèi)穩(wěn)定劑，不僅可以使加工過(guò)程中熱量的發(fā)揮趨于穩(wěn)定，而且可以有效減少異物的增加，例如一些重金屬離子的產(chǎn)出；加工催化劑，如acrylic ester acrylate類(lèi)等物質(zhì)，可以有效提高塑化效果，完善加工性能；有機(jī)潤(rùn)滑劑則建議采用精煉品種，有效、純度高、熔點(diǎn)高并且脫膜性好的的潤(rùn)滑劑。
四、超純水系統(tǒng)管道施工
氯化聚氯乙烯（CPVC）和聚偏二氟乙烯（PVDF）兩種管道材料對(duì)超純水系統(tǒng)的要求中，在金屬離子及有機(jī)碳的過(guò)濾、無(wú)微細(xì)粒子產(chǎn)出、無(wú)活菌繁殖等諸多方面都能達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)。由于超純水管道材質(zhì)以及關(guān)于管道附件的加工密封裝配，必須在超潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，因此氯化聚氯乙烯（CPVC）和聚偏二氟乙烯（PVDF）的施工都有著特殊的要求。
1、氯化聚氯乙烯的施工
?。?）由日本生產(chǎn)商提供的85號(hào)塑料管用膠水正被氯化聚氯乙烯（CPVC）管道所廣泛采用，管道的切割方法采用的是電動(dòng)鋸式管道切割器或者電動(dòng)旋轉(zhuǎn)式切割器，由于使用手鋸切割管道會(huì)使管端的毛刺增多，難以處理，此時(shí)應(yīng)該盡量避免使用手鋸。
?。?）操作工人在切口是一定要把毛刺清除干凈，并且管端必須進(jìn)行2―3mm倒角，以免工人粘連的膠水被掛入承口壁內(nèi)，由人為原因造成的施工不當(dāng)，從而減小粘接面，使管道在粘接部位就出現(xiàn)泄漏。
（3）管道附件以及管道粘接面的涂膠一定要均勻涂抹，涂膠之前可以用干凈的白布在管道附內(nèi)壁和管道外部的表面擦除灰塵，后再用無(wú)塵布蘸酒精或者丙酮進(jìn)行清洗。
