面片薄脆油炸機(jī)

1、油箱采用4mm304材料制作，保溫材料采用高密度硅酸鋁保溫棉，保溫效果好。 

2、輸送系統(tǒng)分預(yù)炸段、油炸段和出料段。預(yù)炸段采用聚四氟（SFBN）板帶，產(chǎn)品不易粘在輸送帶上，通常不粘帶長度為1.2米，電機(jī)功率為0.37KW；油炸段輸送帶采用乙形網(wǎng)帶，絲徑2.3mm，有效寬度600mm，不易損壞。油炸段炸帶和壓帶均采用乙形網(wǎng)帶，拆裝方便，油炸段的有效長度3M，壓帶和炸帶是分體式的，方便清洗。電機(jī)功率0.75KW。

3、提升系統(tǒng)：采用鏈?zhǔn)教嵘?，提升時速度平穩(wěn)、安全性高，同步性好；提升時是先提升蓋體，接著提升壓帶，提升炸帶，電機(jī)功率1.1KW*2。 

4、排渣系統(tǒng)：采用不銹鋼鏈條和方形刮桿，排渣漲緊采用彈簧自適應(yīng)漲緊，適用于排渣鏈在油炸受熱變形時自動調(diào)節(jié)漲緊，電機(jī)功率0.2KW。 

5、循環(huán)系統(tǒng)：為自制循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)速度快、充分達(dá)到平衡，前后油溫在油炸時溫度差小于2；油循環(huán)進(jìn)口管道在進(jìn)料端右側(cè)，分為兩路進(jìn)油管，分別配有控制流量的閥門，進(jìn)油管路產(chǎn)生向油炸方向的推力，使剛進(jìn)入油炸機(jī)的產(chǎn)品不粘在一起。循環(huán)油泵功率1.1KW。

6、過濾系統(tǒng)：過濾系統(tǒng)分為本機(jī)自帶的循環(huán)粗過濾和采用外置濾油機(jī)過濾，本機(jī)自帶的循環(huán)過濾采用不銹鋼濾網(wǎng)過濾，采用雙層兩道過濾網(wǎng)，起到過濾油渣的目的；外置濾油系統(tǒng)分為粗濾機(jī)、精濾機(jī)、熱油泵和儲油罐。精濾機(jī)采用濾紙和過濾劑過濾，提高油的使用壽命；油炸工作完成后，通過油泵把油炸機(jī)內(nèi)的油經(jīng)過濾后儲存于儲油罐內(nèi)。

7、液位控制：采用浮球開關(guān)控制，分為：低油位、工作油位和高油位，低油位是防止電熱管干燒；工作油位是保證產(chǎn)品油炸*；高油位是控制進(jìn)油時不溢出油箱。油位控制和補油系統(tǒng)為一體，在油量達(dá)不到設(shè)定位置時加熱系統(tǒng)自動切斷電源，開始自動補油，防止電熱管干燒或產(chǎn)品油炸不*。

8、本機(jī)的控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制：輸送系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，在屏幕上也可以隨時反映輸送速度，油炸時間：25S250S；加熱油系統(tǒng)采用電熱管加熱油方式，加熱控制系統(tǒng)采用可控硅控制方式，分為前后兩段控制，油溫上升平穩(wěn)、快速。加熱控制系統(tǒng)還采用多點油溫******，當(dāng)某一點溫度不正常時，會及時******并切斷電源；電熱管總功率為132KW，加熱溫度250；當(dāng)開始加熱時所有電熱管同時工作，即將達(dá)到設(shè)定溫度，可控硅控制系統(tǒng)開始PID模糊控制(即自動控制)。

9、配有CO2滅火接口和噴頭，在溫度達(dá)到設(shè)定火險溫度時，火險溫度探頭反饋信息回控制箱，自動聲光******、自動打開開關(guān)并噴出CO2進(jìn)行滅火。注：CO2發(fā)生器客戶自備。

10、排煙裝置：根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，公司研發(fā)制造了環(huán)評達(dá)標(biāo)油煙凈化系統(tǒng)，在油達(dá)到100以上出現(xiàn)的油煙進(jìn)行過濾排放、無煙、無色、無聞等特點。

面片薄脆油炸機(jī)全不銹鋼加工制造，油炸溫度自控，可根據(jù)炸制產(chǎn)品不同設(shè)置溫度，炸制時間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時間；*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。采用網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品變頻或無級調(diào)速。廣泛應(yīng)用于肉制品，肉塊、炸雞翅、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。