一、XD型旋片式真空泵的產(chǎn)品介紹：
１、XD型旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設(shè)備，工作原理如圖1所示。
２、吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。所有的泵均由直聯(lián)的電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動。
二、XD旋片式真空泵適用范圍：
１、適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。
２、入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。
３、不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。
４、一般供應(yīng)的電動機(jī)不防爆，如要求防爆或其它特殊要求時電動機(jī)必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
三、的技術(shù)參數(shù)：
| 型號及參數(shù) | XD-010 | XD-016 | XD-020 | XD-025 | XD-040 | XD-063 | XD-100 | XD-160 | XD-250 |
| 抽氣速率（m3/h） | 10 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 |
| 權(quán)限壓力（Pa） | 2ⅹ10-2 | ||||||||
| 時機(jī)功率（kw） | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
| 泵轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 1440 | 1440 | 2800 | 2800 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 裝油量（L） | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 9 | 9 |
| 吸氣口尺寸 | G? | G? | G? | G1? | G1? | G1? | G1? | G2 | G2? |
| 泵重量（kg） | 16 | 18 | 19 | 19 | 60 | 22 | 115 | 145 | 200 |
| 電壓（V） | 380/220 | 380/220 | 380/220 | 380/220 | 380/220 | 380 | 380 | 380 | 380 |
四、的結(jié)構(gòu)說明：
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五、性能曲線：
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六、的安裝方法：
4．1 安裝
應(yīng)水平安放。同于運(yùn)轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動一般可不固定。泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵，不要在地面上推拉泵，以免損壞減振墊塊。為保證得到良好的冷卻，泵冷卻空氣進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)距周圍物體30cm以上。為便于維修，建議在泵進(jìn)氣口和排氣口前留0．4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。發(fā)運(yùn)的泵不帶油。安裝后，通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見維護(hù)5．1）到油窗高度的3/4處。
4．2 XD型真空泵電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)過載保護(hù)裝置。單相220V50HZ的，必須保證電壓為220V±10%范圍內(nèi)工作，如電壓低于220V，必須配交流電力穩(wěn)壓器。不要常時間在低壓和高壓下工作，以免損壞電機(jī)。三相異步電動機(jī)接線完成后必須核對電動機(jī)旋向。電動機(jī)正確旋向為：從電動機(jī)尾部風(fēng)扇端看電動機(jī)具軸的旋向為逆時針方向。檢查旋向時，吸氣口應(yīng)打開或用橡膠板（厚度4mm以上）*蓋住吸氣口，接通電源2~3秒。旋向正確的話，將在吸氣口感到強(qiáng)大的吸力或橡膠板被告緊緊吸住。如反向則對調(diào)三根電源線的中的任意二根。
注：泵長時間在錯誤旋向下運(yùn)轉(zhuǎn)，將損壞。
4．3 XD型真空泵系統(tǒng)連接
進(jìn)氣管截而尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵弗龍帶進(jìn)行真空密封。如被抽氣體中含有灰塵雜時必須在泵進(jìn)氣端安裝塵土過濾器。如有必要可接管排氣，排氣管應(yīng)向下傾斜。
4．4 XD型真空泵起動
確定油位后可起動。*次起動和每一次改變接線以后都必須核對旋向后方可起動真空泵。
4．5 XD型真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)
正常工作之前，宜關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，使在極限壓力狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動機(jī)不宜頻繁啟動（宜低于6次/小時），在斷續(xù)循環(huán)工作時建議在泵進(jìn)氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動機(jī)消耗的功率不多，但能有效地保護(hù)真空泵。
注：1.正常運(yùn)轉(zhuǎn)泵休、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸。 2．泵運(yùn)轉(zhuǎn)時不能加油。
4．6 XD型真空泵極限壓力測量
極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計測量。泵*使用、*擱置后使用、換新油后使用都應(yīng)封閉進(jìn)氣口至少運(yùn)轉(zhuǎn)1小時以后，使泵達(dá)到工作溫度和泵油充分脫氣后測量極限壓力。
七、XD旋片式真空泵的維護(hù)：
5．1真空泵油
一般應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃~40℃時ISO~VG100粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃~10℃時使用ISO~VG32粘度等級的真空泵油。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。如油位過低應(yīng)停泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時換油。
5．2更換真空泵油及油過濾器
建議泵*次工作滿150小時后換油。以后每工作500小時換油。換油同時，應(yīng)更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，換油步驟：
1、停將熱油放掉。
2、旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5~10秒。
3、將油放盡。
4、注入清洗用油（32號普通機(jī)械油）到油窗高度的3/4處。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。
6、停，將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求，重復(fù)4、5步驟。
7、旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5~10鈔。
8、將油放盡。
9、注入規(guī)定的新真空泵油。
5．3更換排氣過濾器
如果泵溫明顯升高、電動機(jī)電流達(dá)到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0．6bar（表壓力）時更換排氣過濾器。
5．4清洗吸氣過濾網(wǎng)
吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。
5．5貯藏
如果泵*擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。
5．6其它
A．用戶如需訂購維修備件，請告知的型號和機(jī)號。的型號和機(jī)號可在泵的銘牌上找到。
B．因有些維護(hù)修理工作需要一定的專業(yè)知識，設(shè)備和工具，詳情請與制造廠。
C．搬運(yùn)中應(yīng)確保無油。不能撞擊油管，油過濾器等物。
八、XD旋片式真空泵的故障排除：
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 1．不能啟動 | 1．電機(jī)接線有誤；電壓過低 2．泵或電機(jī)卡住 3．環(huán)境溫度低于5℃油粘度大 | 1．重新接線；核對電壓 2．除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī) ???? 故障 3．加油前先將油加熱至30℃左右 |
| 2．達(dá)不到 規(guī)定的極 限壓力 | 1． 泵油中有可凝物或氣體 2． 測量方法或儀器不正確 3． 用錯油或油被污染 4． 油封滲漏 5． 管路密封不嚴(yán)密 6． 油箱內(nèi)油量不足 7． 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞 8． 進(jìn)氣管道過長或過窄 9． 葉片卡住或嚴(yán)重磨損 10．泵體磨損 11．“O”形圈變形老化 12．吸氣閥失效 | 1． 封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘 2． 使用正確的測量方法或儀器 3． 換規(guī)定的新油 4． 調(diào)換油封 5． 檢查管路連接處密封情況清除泄漏 6． 檢查油位 7． 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng) 8． 使用粗而短的進(jìn)氣管道 9． 調(diào)換葉片 10．送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換 11．調(diào)換“O”型密封圈 12．檢查吸氣閥動作是否靈活 |
| 3．泵啟動電流或 工作電流很大 | 1．油劣化 2．排氣過濾器堵塞 3．環(huán)境溫度低于5℃ | 1．換規(guī)定的新油 2．調(diào)換排氣過濾器 3．提高環(huán)境溫度 |
| 4．泵油消耗大排 氣有油霧油滴 | 1．泵油太多 2．排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂 3．排氣過濾器堵塞 4．回油閥失效、回池管塞堵 | 1．放去過多的油 2．重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器 3．更換排氣過濾器 4．檢查回油閥、清洗回油管 |
| 5．泵運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱 | 1．環(huán)境溫度或吸入溫度太高 2．沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵 3．泵內(nèi)油太多 4．泵油不足 5．油變質(zhì)劣化 6．排氣過濾器污染 | 1．采取措施降溫 2．清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵 3．放去多余的油 4．加油到規(guī)定油位 5．換規(guī)定的新油 6．更換排氣過濾器 |
| 6．運(yùn)轉(zhuǎn)噪 聲大 | 1．油位過低 2．排氣過濾器堵塞 3．聯(lián)軸器彈性塊磨損 4．葉片或泵體有異味常磨損 | 1．加油 2．更換排氣過濾器 3．調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊 4．更換磨損失效的零件 |
| 7．卡住 | 1．泵無油工作或葉片折斷 2．長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運(yùn)轉(zhuǎn) 3．滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂 | 1．檢修泵或調(diào)換葉片 2．調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片 3．加油并調(diào)換失效零件 |
