巴氏殺菌廣泛應用于食品生產(chǎn)中，巴氏，高溫，超高溫等都是借助熱力進行殺菌，所以需要有較高的溫度，由于每種產(chǎn)品的傳熱性都不一樣，靠熱力殺菌時，導熱性好的產(chǎn)品中心溫度上升快，殺菌時間較短，殺菌后的產(chǎn)品口味變化不大，對于體積較大，傳熱性差的產(chǎn)品，殺菌時間長，產(chǎn)品口味變化較大。而微波殺菌時，微波無需熱量傳遞，可輻射穿透被殺菌物料，使物料內(nèi)外同時進行熱效應和生物效應，進行殺菌，比巴氏殺菌更*。微波殺菌設備比巴氏殺菌有哪些優(yōu)勢
　　巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因為一般細菌的致死點均為溫度68℃與時間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細菌和絕大多數(shù)非致病性細菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細菌的死亡。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。微波殺菌設備比巴氏殺菌有哪些優(yōu)勢
　　微波能的熱效應:在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；
　　微波能的非熱效應:高頻的電場也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變；使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細菌死亡原因之一。
　　微波干燥殺菌機的特點優(yōu)勢表現(xiàn)為：
　　1、 微波機的選擇性加熱：因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部份，相同的單位時間內(nèi)吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
　　2、 微波機的節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，空氣不吸收微波。因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，空氣的溫度是由于物料的溫度上升超過環(huán)境溫度后輻射出的熱能導致。所以微波加熱的熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30％以上。
　　3、 微波機時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身的極性分子成為發(fā)熱體，無需熱傳導的過程。微波從四周穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。
　　4、微波機操作易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣， 是一種安全無害的*。
　　5、微波機殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在75℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～6分鐘。加熱殺菌速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味，色澤不受破壞。
　　6、微波機可延長食品保質(zhì)期：經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果。
　　7、微波+紫外：配置紫外殺菌系統(tǒng)，可進一步保證殺菌效果，同時可防止膠袋在干燥殺菌過程中的起脹爆袋。