丹東次氯酸鈉發(fā)生器
博斯達(dá)次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備特點
(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投資少、占地省、設(shè)置靈活。
(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運(yùn)行費用低。次氯酸鈉發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種，該設(shè)備以食鹽水作為原材料，通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉溶液。
次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
次氯酸鈉發(fā)生器主要用于醫(yī)院含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和科研、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。
丹東次氯酸鈉發(fā)生器
博斯達(dá)次氯酸鈉發(fā)生器注意事項
一般自動工作時，無需專人管理，投鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時自動停機(jī)并報警，投鹽時必須對發(fā)生器反沖洗一次，工作一個月左右必須酸洗一次。
設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁無冷卻運(yùn)行，如遇單位停水，設(shè)備嚴(yán)禁使用。
定期檢查電源接線栓是否松動發(fā)熱，高位鹽箱中的慮網(wǎng)是否堵塞，及時排除。
室內(nèi)盡量避免煙火，保持通風(fēng)良好，配備人員管理。
次氯酸鈉發(fā)生器的滅菌殺病毒原理大致有如下三種作用方式：次氯酸鈉發(fā)生器消殺主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的*
氧化性使菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，次氯酸鈉發(fā)生器從而致死病源微生物。其實，消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次氯酸，然后釋放出新生態(tài)氧[O]的方式。
根據(jù)化學(xué)測定，PPM級濃度的次氯酸鈉發(fā)生器在水里幾乎是*水解成次氯酸，次氯酸鈉發(fā)生器其效率高于99.99%。
全自動集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)組成：
自動溶鹽罐、溶鹽過濾器、濾后飽和凈鹽罐、自動稀鹽配比裝置、稀鹽罐、稀鹽液計量輸送泵、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)、極間氫氣分離器、熱交換裝置、次氯酸鈉存儲罐、自動化控制系統(tǒng)等單元。
全自動集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器使用原料：
鹽或海水，鹽水濃度：2.5%～3.0%. 用于飲水消毒時，原料鹽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB2721食鹽衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
1、次氯酸鈉發(fā)生器工作原理
次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉發(fā)生器溶液的裝置。
2、次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程
工作時，首先接通電源，次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進(jìn)入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關(guān)，設(shè)備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器后，啟動整流電流開關(guān)，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個設(shè)備就生產(chǎn)出了標(biāo)準(zhǔn)的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）；后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。
反沖洗：每班運(yùn)行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。
酸洗：發(fā)生器累計運(yùn)行250小時需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流出酸水后，關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般*調(diào)配濃度為10%左右。
