MC-II型脈沖布袋除塵器是在MC-I型脈沖袋式除塵器基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)、完善而成的，是一種新型高效脈沖袋式除塵器。除具有比I型脈沖袋式除塵器凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、作用壽命長等優(yōu)點外，還具有比I型袋式除塵器技術(shù)性能高應(yīng)用范圍廣的特點。
1、MC-II型脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、MC-II型脈沖布袋除塵器采用連續(xù)運行方式，為提高設(shè)備性價比，與其它廠家相應(yīng)設(shè)備對比后的優(yōu)勢在于，增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導(dǎo)流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對濾袋起到了保護(hù)作用。使濾袋壽命大大延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設(shè)有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行安全可靠。
3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長等優(yōu)點。
4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象?？筛鶕?jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國產(chǎn)、進(jìn)口濾料。
5、袋籠設(shè)計（圓形）堅固可靠，使用壽命長；模具化生產(chǎn)程度高，成型加工后進(jìn)行去毛刺處理，并進(jìn)行鍍鋅防腐處理?？筛鶕?jù)用戶需要提供不銹鋼袋籠。
6、以高性能的脈沖除塵器控制系統(tǒng),輔之進(jìn)口差壓監(jiān)測裝置,達(dá)到了***優(yōu)化硬件配置，多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，使我們編制程序時考慮問題更全面，更加切合實際。產(chǎn)品性能優(yōu)良，故障率低。
〓 工作原理 | Work Principle
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
〓 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)| Product Structure
外形結(jié)構(gòu)
MC-II型脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
