一、高溫烘干設(shè)備設(shè)計依據(jù)
1、本技術(shù)方案是根據(jù)國家標準的有關(guān)技術(shù)規(guī)格及要求進行設(shè)計。
2、依據(jù)國家、地方、行業(yè)的有關(guān)標準和規(guī)定：
GB6514-1995《涂漆工藝安全及其通風凈化》
GB14443-93《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》
GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》
GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》
GB3096-93《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》
GBJ140—90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
二、設(shè)計思想概述
1、烘干房類型選擇
對于烘干爐，采用的能源主要有電、燃油（或燃氣）等。本烘干爐采用天然氣加熱方式。本烘干爐采用封閉式對流烘干爐，加熱采用天然氣，裝置在換熱室內(nèi)，由風機將加熱的熱量送入爐內(nèi)送風管，經(jīng)送回風口風量不斷循環(huán)，使爐內(nèi)溫度溫差小，烘干爐裝置排廢氣裝置，使爐內(nèi)可燃氣體濃度處于爆炸下限，本烘干爐適用于表面要求裝飾性較高的工件。
2、烘干室的組成 烘干室由室體、骨架、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、電控組成。
三、高溫烘干設(shè)備技術(shù)方案
1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.1  室體內(nèi)徑尺寸：L6000×W3600×H2500mm
1.2  室體外徑尺寸：L6400×W4300×H2900mm
1.3 烘干溫度：環(huán)境溫度至200℃任意設(shè)定
1.4  烘干升溫時間：≤30分鐘（室溫至200℃）
1.5加熱能源：天然氣，選用利雅路FS20燃燒器，輸出功率220KW
1.6干燥方式：熱風循環(huán)，循環(huán)風量6000立方米/h,功率3KW，1臺
1.7 廢氣排放風量：200立方米/h(風閥可調(diào))
2、設(shè)備主要配置說明烘干室由室體、骨架、換熱室、加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風管、廢氣排放裝置、電控組成。
2.1 室體內(nèi)板為1.0mm201不銹鋼板，外冷板厚1.0mm，中間填充材料為巖棉保溫材料，內(nèi)外板與保溫材料整體，保溫板厚度150mm，底板上表面鋪3mm花紋鋼板。保溫板應(yīng)具有公、母插口接頭及鋼結(jié)構(gòu)框架系統(tǒng)，熱橋系數(shù)小。考慮房體的牢固性，整個房體沿縱向均勻布置加固梁。因此室體均選用澳大利亞生產(chǎn)線生產(chǎn)的保溫板，結(jié)構(gòu)具有外表美觀、保溫性能好、具不燃性，防火性能*?？拐饎印⒅亓枯p、強度高及安全性好的特點。爐門：采用對開門，尺寸：W3000*H2200mm，1套。門四周采用密封膠條密封，保證嚴密無漏氣現(xiàn)象。

2.2室體骨架室體框架采用方管做框架，保證室體的整體強度。所有結(jié)構(gòu)件做重防腐處理，整體美觀、耐用。室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業(yè)標準要求，室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性，其耐鹽霧性能≮500h。
2.3換熱室采用直燃式換熱室，主要材料為150mm巖棉保溫板，內(nèi)板為1.2mm201不銹鋼板，燃燒筒和均熱器采用1.2mm304不銹鋼板。外板為1.0mm冷板。內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。該板具有插接接頭，保證室體的整體密封性和自承重性。室體一側(cè)開設(shè)檢修門，采用壓力門鎖。保證室體的密封性能。門洞尺寸為(W×H)：600×800mm，以方便設(shè)備檢修和設(shè)備需要緊
急檢修時，打開檢修門，補進新風使爐溫迅速降低，使檢修人員進入爐內(nèi)。
2.4加熱系統(tǒng)選用利雅路FS20天然氣燃燒器，1套利雅路40 FS20  制造商:意大利RIELLO  燃料:天然氣,液化氣  工作方式:一段  功率:220KW

2.5 熱風循環(huán)系統(tǒng)
主要加速對流烘干爐內(nèi)循環(huán)熱空氣的流動，能提高熱空氣和工件之間熱量的傳遞，提高爐
內(nèi)溫差的均勻性，風機選用耐高溫離心風機。
風機型號:GW-4
流量:6000m3/h
全壓:700pa
功率:3kw

數(shù)量:1臺

2.6循環(huán)風道爐內(nèi)風管采用底部送風，上回風方式，風量在烘干室內(nèi)對流循環(huán)，將熱量傳遞給工件，風管布局合理，減少管道中的壓力損失，采用鍍鋅鋼板1.0mm, 風道裝置風閘門，布置均勻，達到風量、溫度均勻。

2.7廢氣排放系統(tǒng)爐頂設(shè)排廢口，出口裝置風量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)風量大小。
2.8電控系統(tǒng)采用繼電器控制方式，控制系統(tǒng)能完成烘干作業(yè)中全部程序動作，并實現(xiàn)自動控溫。
系統(tǒng)對烘干時烘房溫度進行監(jiān)測和自動控制，其技術(shù)指標：
測溫精度：±1℃   測溫范圍：0~400℃
控溫精度：±5℃   控溫范圍：0~200℃

工作時，首先設(shè)定烘干溫度，烘干溫差、溫度設(shè)定時，加熱器自動關(guān)閉。當室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度值減設(shè)定溫差值時，加熱器自動重新啟動，確保室內(nèi)溫度均勻。

四、質(zhì)量保證
1、設(shè)備驗收設(shè)備經(jīng)試運轉(zhuǎn)、自檢后交付驗收。驗收條件以雙方共同擬定的驗收大綱為準。
2、質(zhì)保期質(zhì)量保證期為終驗合格后一年，從終驗收簽字之日起計時。
3、售后服務(wù)設(shè)備運行中出現(xiàn)問題，在接到報修電話24小時內(nèi)給出回復，3天內(nèi)趕到現(xiàn)場服務(wù)。
4、備件及消耗品供應(yīng)*平價提供質(zhì)量可靠的備件和易耗品。
6. 其它
1). 設(shè)備地基、有甲方負責，乙方負責提供地基工藝圖紙；
2). 甲方將設(shè)備安裝過程所需的電源及氣源接到設(shè)備的安裝現(xiàn)場，方便乙方施工；
3).  為保證質(zhì)量完成設(shè)備的安裝，甲方應(yīng)派專人監(jiān)督設(shè)備安裝的全過程。
4）排風管出口，廠房開口由需方進行開制、密封。