本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進行控制； 
爐殼用薄鋼板制作，內爐襯用硅耐火材料制成；
由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；
電爐的爐門磚采用輕質耐火材料；
內爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

箱式電阻爐馬弗爐操作規(guī)程

1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　

2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。 　　

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　

4．調節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。 　　

5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

6．將進料室的燃燒嘴點著。 　　

7．廢氣應經不通水封的閥門排出。 　　

8．間斷生產首先把爐罐滲碳。 　　

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 　　

10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　

11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。 　　

12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。 　　

13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　

14．設備清洗： 　

(1)爐罐在連續(xù)生產時每周清洗一次，斷續(xù)生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行， 　　

(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出； 　　

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱； 　　

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　

15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。 　　

16．發(fā)現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。