大豆浸泡污水處理設(shè)備：
豆腐生產(chǎn)工藝：風(fēng)選一水洗一浸泡一煮漿一點(diǎn)鹵一壓濾一成品
豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。我國的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機(jī)物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù)，對此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運(yùn)行費(fèi)用低，將是一種處理豆腐廢水的選技術(shù)。
豆腐生產(chǎn)廢水屬于豆制品廢水，豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。
一、大豆浸泡污水處理設(shè)備厭氧生物處理
豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應(yīng)器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規(guī)模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優(yōu)于軟性填料。
(2)AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負(fù)荷率達(dá)1810kgCOD•m-3d-1，當(dāng)COD負(fù)荷率保持于1010kg•m-3d-1時，COD的去除效果好，達(dá)90%以上。該工藝對污染物的降解*，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強(qiáng)，產(chǎn)氣率高。
(3)UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆粒化的活性污泥；穩(wěn)定行時，COD去除率保持在80%的大容積負(fù)荷率達(dá)20kg•m-3d-1，產(chǎn)氣率達(dá)到1016m3•m-3d-1，生產(chǎn)性規(guī)模運(yùn)行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負(fù)荷率可達(dá)515～715kg•m-3d-1，COD的總?cè)コ蔬_(dá)9715%，其抗沖擊負(fù)荷和低pH的能力也很強(qiáng)。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優(yōu)點(diǎn)。
(4)兩相厭氧發(fā)酵工藝[15，16]：采用兩相厭氧發(fā)酵工藝處理豆制品廢水的研究表明，廢水經(jīng)過產(chǎn)酸器，HRT為3h，大部分有機(jī)物降解成中間產(chǎn)物，VFA從300mg•L-1上升到2000～3000mg•L-1；出水進(jìn)入產(chǎn)甲烷器，不同產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負(fù)荷率為1017kg•m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。
二、大豆浸泡污水處理設(shè)備好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當(dāng)*，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負(fù)荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg•m-3d-1和810h，進(jìn)水CODcr濃度是6000～7000mg•L-1，出水可低于200mg•L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg•L-1，CODcr小于30mg•L-1，NH+42N*硝化。
三、厭氧-好氧結(jié)合處理
采用厭氧與好氧處理相結(jié)合的工藝，廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機(jī)污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進(jìn)入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。
四、大豆浸泡污水處理設(shè)備氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設(shè)置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)蒸氣管，滿足中溫厭氧反應(yīng)的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣設(shè)施，防止懸浮物沉淀和。
(2)在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池，將進(jìn)水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動的過程中即已變酸，當(dāng)?shù)竭_(dá)廢水處理廠時，廢水的pH可達(dá)到5左右。為了防止UASB反應(yīng)池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應(yīng)池前設(shè)置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設(shè)置廢水回流設(shè)施，也可降低廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強(qiáng)，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝，效果良好
豆制品廢水的特點(diǎn)是廢的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg／L，泡豆水COD為4000到8000mg／L，洗洗滌沖洗水COD為500到1500mg／L。泡豆水的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅稅蘇糖、棉棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
來自豆制品場的廢水首*入集水井蓄積水量，廢水在PH調(diào)節(jié)罐中投加PH調(diào)節(jié)劑，調(diào)整PH進(jìn)行調(diào)理后，自流進(jìn)入沉淀池工進(jìn)行沉淀分離，污泥則排入集泥池。再利用氣浮機(jī)將微小懸浮物通過物化加藥方式排出系統(tǒng)。污水通過氣浮裝置以后進(jìn)入釋氧池中，利利用在釋氧池停留時間降低水中DO值。保證水解解酸化工序的正常進(jìn)行。系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)酸化池的目的一是調(diào)節(jié)水量，二是廢水預(yù)酸化，提提高高厭氧單元的效率。調(diào)節(jié)酸化池的廢水定期用泵提升至帶式壓濾機(jī)」UASB反應(yīng)器的布水器，以保證進(jìn)入UASB反應(yīng)器水質(zhì)均勻、水量穩(wěn)定，廢水進(jìn)入UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，大量去除廢水的COD、BOD，將其轉(zhuǎn)化為沼氣。UASB反應(yīng)器的出水進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，產(chǎn)生的沼氣則經(jīng)過水封罐，再再經(jīng)過脫硫罐和水封罐進(jìn)入氣柜貯存。沼沼氣通過沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，供給廢水處理系統(tǒng)用電。
污水經(jīng)過厭氧處理后，產(chǎn)生了大量的氨氣和其它氣體，為降低后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，保證處理系統(tǒng)氨氮達(dá)標(biāo)，設(shè)置吹脫池利用空氣將其吹脫。吹脫池出水自流進(jìn)入配水池。配水池的廢水蓄積水量后，用泵提升分配給好氧池廢水在好氧進(jìn)行好氧反應(yīng)，利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機(jī)污染物和氨氮去除，從而使廢水得到了凈化污泥則排入集泥池
污泥處理：固液分離機(jī)產(chǎn)生的干泥貯存在干泥場；集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進(jìn)行初步脫水后，在送入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，分離出的干泥運(yùn)至干泥場。
