煙氣脫硫塔的結(jié)構設計,包括儲漿段、煙氣入口、噴淋層、煙氣出口、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴嘴特性(角度、流量、粒徑分布等)、噴嘴數(shù)量和噴嘴方位的設計脫硫塔一般設置3套單元制漿液噴淋系統(tǒng)。漿液由漿液循環(huán)泵輸送到噴嘴,霧化后噴入煙氣中。使吸收漿液與煙氣充分接觸,從而保證在適當?shù)囊罕龋↙/G)下可靠地實現(xiàn)脫硫效率,離心式循環(huán)漿泵運行的數(shù)量根據(jù)鍋爐負荷的變化和對脫硫塔漿液流量的要求來確定;為迅速氧化吸收塔漿池內(nèi)的亞硫酸鈣,每塔一般都設2臺羅茨型氧化風機(1臺運行,1臺備用)和2臺脈沖懸浮泵(1臺運行,1臺備用),通過脈沖作用攪拌起塔底固體物,防止石膏在脫硫塔底部產(chǎn)生沉淀;脫硫塔底部的脫硫產(chǎn)物石膏通過2臺石膏排出泵(1臺運行,1臺備用)打入石膏旋流站,通過皮帶脫水機系統(tǒng)進行脫水后再利用;吸收塔內(nèi)置兩級除霧器,分離煙氣中大部分漿液霧滴。每套除霧器都安裝了沖洗管道,通過控制程序進行脈沖沖洗,用以去除除霧器表面上的結(jié)垢和補充因煙氣飽和而帶走的水份,?以維持吸收塔內(nèi)要求的液位。
濕法脫硫系統(tǒng)的常用名詞
1.脫硫效率
煙氣脫硫系統(tǒng)脫除SO2的能力,在數(shù)值上等于單位時間內(nèi)煙氣脫硫系統(tǒng)脫除得SO2量與進入脫硫系統(tǒng)時煙氣中得SO2量之比。
2. 鈣硫比
投入脫硫系統(tǒng)中鈣基吸收劑與脫硫系統(tǒng)脫除的SO2摩爾數(shù)之比,它同時表示脫硫系統(tǒng)在達到一定脫硫效率時所需要的脫硫吸收劑的過量程度。
3. 液氣比
單位體積煙氣流量在脫硫吸收塔中用于循環(huán)的堿性漿液的體積流量,它在數(shù)值上等于單位時間內(nèi)吸收劑漿液噴淋量和單位時間內(nèi)脫硫吸收塔入口的標準狀態(tài)濕煙氣體積流量之比。
4. 吸收塔
濕法脫硫系統(tǒng)中核心的設備和主反應鋼制容器,煙氣中SO2的脫除反應與石膏的生成均在此進行。
5.FGD
“FLUE GAS DESULFURIZATION”的簡稱,意即煙氣脫硫。
6.GGH
“GAS-GAS HEATER”的簡稱,即氣-氣換熱器。其作用主要是提高脫硫后煙氣的溫度,通過提升溫度,增加脫硫后煙氣的浮力和擴散能力,降低煙羽的可見度,減少煙囪中的液滴冷凝,避免脫硫塔下游煙道和煙囪發(fā)生腐蝕。
7.旁路煙道
主煙道的旁路擋板門至煙囪入口部分,所謂”旁路“,是相對于脫硫系統(tǒng)煙道而言。
8.原煙道
未經(jīng)脫硫處理的煙氣(原煙氣)所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道,其界限為脫硫系統(tǒng)中自主煙道取風口至吸收塔入口。
9.凈煙道
經(jīng)過吸收塔脫硫處理之后的煙氣(凈煙氣)所流經(jīng)的FGD系統(tǒng)煙道,其界限為脫硫系統(tǒng)中自吸收塔出口至主煙道脫硫入風口。