高效再生技術(shù)。
榆林鍋爐煙氣消白設(shè)備安裝活性炭在吸附污染物后，需通過高溫解吸以恢復(fù)活性炭活性，同時實現(xiàn)資源回收和分解有害物質(zhì)。開發(fā)了順流與逆流、溫度與時間相耦合的解吸技術(shù)，強化了SO2析出及NOx、二噁英無害化處理，提高了解吸氣體純度及SO2資源化利用效率，實現(xiàn)了對二次污染物的有效控制。
活性炭低耗損技術(shù)。
榆林鍋爐煙氣消白設(shè)備安裝活性炭的耗損分為化學耗損和機械耗損，化學耗損主要與污染物濃度度及凈化要求有關(guān)，機械損耗主要是顆粒之間、物料與設(shè)備之間及物料翻轉(zhuǎn)過程中的機械磨損。為了減少甚至消除運輸過程中的機械磨損，開發(fā)了低耗損輸送機技術(shù)（如圖7所示）和低耗損卸料閥技術(shù)。
系統(tǒng)安全運行技術(shù)。
活性炭為可燃物質(zhì)，因此采用安全措施及技術(shù)至關(guān)重要。如整體流下料技術(shù)，保障了在吸附塔內(nèi)煙氣與活性炭均勻接觸，無滯料、局部升溫現(xiàn)象。此外，煙溫調(diào)控技術(shù)，吸附塔、解吸塔溫度監(jiān)測及控制系統(tǒng)，輸送機高溫灶實時覓出技術(shù)等的采用與設(shè)置，可確保系統(tǒng)安全運行，作業(yè)率與燒結(jié)機*同步。
余氨循環(huán)利用及廢水“*”技術(shù)。
針對SO2資源化過程中產(chǎn)生的制酸洗滌廢水難以處置的瓶頸，分析了廢水中汞、氨氮、氟、氯等的濃度，開發(fā)了廢水預(yù)處理后蒸發(fā)的工藝流程，實現(xiàn)了廢水中重金屬污泥的微量化、余氨循環(huán)利用、廢水“*”，并同時實現(xiàn)了對煙氣溫度調(diào)控的多重目的。
