RS042高靜壓型工業(yè)除塵器
工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備,在工業(yè)中使用的時候，用戶可能會遇到工業(yè)除塵器沒有吸力的現(xiàn)象，這主要是因為：
1、工業(yè)除塵器長時間未使用，沒有清理，長塵格的氣孔就堵塞了。
2、配件保養(yǎng)不好時,軟管,四方口,鋼管,接頭等出現(xiàn)磨損,破裂,氣孔.這些都對吸力有著很大的關(guān)系。
3、工業(yè)除塵器受到了磨損,時間長就會老化,吸力就不如新機。
4、在一些地面不平和地毯上遇到一些比較或重或大難吸的,這時也需要吸力較強。
5、當(dāng)然吸力強,能更高效,節(jié)省更多時間,清潔工能提高工作效率。
常見問題：
1、含塵氣體溫度過高，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和黏性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。
2、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間問隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
3、濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾料。
4、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速偏高，都會導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。
5、要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時處理，小的破孔可進行黏合和縫補，大的要進行更換。
RS042高靜壓型工業(yè)除塵器
工作原理：
1、布袋除塵
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進入，后通過風(fēng)機的作用把潔凈的空氣排放出去隨著設(shè)備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。
如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、濾筒除塵器
從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別有3點。（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。（2）設(shè)備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。
3、靜電除塵
靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器的過濾靜電能達到0.02um，受溫達400~500攝氏度。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。
