黃石市板框壓濾機設(shè)備
JYL型污泥脫水壓濾機
一、概述：
JYL型污泥脫水壓濾機于城市生活污水、建材、電力、冶金、造紙、醫(yī)藥、紡織印染、電鍍、皮革、釀造、屠宰、食品、化工及工礦企業(yè)的污水處理中產(chǎn)生的污泥脫水，具連續(xù)、耗電少、和操作維護便等優(yōu)點。本機設(shè)較長的重力脫水區(qū)，楔形脫水區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、擠壓脫水區(qū)等脫水系統(tǒng)。先使游離水與泥充分分離，然后逐漸對污泥加壓脫水后，形成含水率小于65-75%的泥廾餅，使污泥達到較好的脫水效果。本機采用動系統(tǒng)對濾帶進行自動調(diào)偏和同步漲緊，濾帶速度級可調(diào)，其材質(zhì)為聚脂單絲，平紋和螺旋網(wǎng)等，以適應(yīng)不同種類的污泥，設(shè)備正常。材料進行殊處理，結(jié)構(gòu)，外形美凵觀，。
二、基本參數(shù)：
型號 外型尺寸 污泥量(m3/h) 濾帶 功率
(kw) 網(wǎng)帶沖洗 網(wǎng)帶漲緊及調(diào)偏 泥餅含水率(%)
長L*寬B*高H
(m) 寬度(mm) 速度
(m/min) 耗水量(m3/h) 水壓(MPa) 耗量(m3/h) 壓(MPa)
JYL500 2680*1100*1300 1-3 500 3.5-15 0.75 1-3 0.6 10 0.6-0.8 70-75
JYL1000 3750*1700*1800 3-6 1000 3.5-15 1.1 3-6 0.6 10 0.6-0.8 70-75
JYL1500 4520*2850*2200 6-9 1500 3.5-15 1.5 6-9 0.6 15 0.6-0.8 70-75
JYL2000 4520*3350*2200 9-12 2000 3.5-15 2.2 9-12 0.6 15 0.6-0.8 70-75
JYL2500 4520*3580*2200 12-15 2500 3.5-15 3 12-15 0.6 20 0.6-0.8 70-75
JYL3000 452
結(jié)構(gòu)特點
1、壓濾機采用的澳地利技術(shù)，大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，平穩(wěn)、。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備， (對污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學(xué)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此能力大、強效。
7、從進料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、壓濾機濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、壓榨過濾機采用動張緊和動自動糾偏裝置，濾帶的安正常。
11、壓濾機操作，采用紅外安防護和*的緊急安停車裝置
自動壓濾機點
曲張臂輔助卸料：
由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動剝落，我開發(fā)的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變?yōu)V布傾斜角度，成倒V字型，同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動，使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質(zhì)，重量輕、，具動作靈活可靠、等點。
自動儲泥系統(tǒng)：
壓濾機過濾完成后，可將濾餅卸落至配套的儲泥斗，便于集中裝運。泥斗的大小可根據(jù)壓濾機型號和客戶要求，打開方式分為電動和動兩種。
自動翻版接液：
壓濾機在過濾過程中，由于濾布存在毛細滲漏現(xiàn)象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環(huán)境也會造成污染，給操作帶來很麻煩。我設(shè)計的自動翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給操作帶來不便。
自動拉板系統(tǒng)：
由于大型壓濾機的單張濾板比較重，工人在開板卸料時不太方便、工作量也較大。我研制的自動拉板系統(tǒng)，采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機械手。拉板系統(tǒng)由電機、液壓馬達、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機帶動液壓馬達，通過鏈條帶動左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用、既拉板時的動作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來控制。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機一次工作周期并效地降低了工人的勞動強度。
增強聚丙烯板廂式壓濾機
增強聚丙烯板廂式壓濾機按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進行分類，其中“三A”牌增強聚丙烯板廂式壓濾機按照壓緊方式可分為機械壓緊型和液壓壓緊型。
1、機械壓緊型
機械傳動壓緊是采用電力機械驅(qū)動來壓緊濾板。在電力機械驅(qū)動下，絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復(fù)位。壓緊時，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當達到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機停轉(zhuǎn)，活動壓板停止前進，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開時，電機反轉(zhuǎn)，當活動壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時，活動壓板停止。
2、液壓壓緊型
液壓壓緊型壓濾機。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復(fù)位。
保壓方式可分為：機械保壓和液壓。機械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。型是由油缸端部的電接點壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實現(xiàn)。
拉板方式可分為：手動拉板和自動拉板，自動拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機械手自動拉開，可靠，比手動拉板節(jié)約了勞動力。
出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。
黃石市板框壓濾機設(shè)備
壓濾機濾袋的點
普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
PE，PP是深層三維過濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其點是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬復(fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會因壓力增大而破損，具較高過濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點是強，不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾，從而降低了過濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。
濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈
優(yōu)缺點：
如果想提高較高的濾餅含固率，就必須要將濾腔完充溢。隨著時間的變化，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力也在成倍的增大，濾餅的存儲量也越來越小，然后再外力的下，降濾餅脫干水分，存儲起來運走。
具機械強、搞拉強度大等點，本機所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機的性能良好?？梢栽诩訅哼^濾的下形成良好的濾餅。此外，機架是由過濾機構(gòu)、拉板機構(gòu)、由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外，隔膜濾板還一個過濾面，壓濾機運作時，隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，在壓力的下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認為決定的，可以隨著處置量和過濾時間進行，而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動。實現(xiàn)的進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。
保養(yǎng)事項
l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預(yù)期過濾后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
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