瀏陽(yáng)市板框壓濾機(jī)設(shè)備
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。
常見(jiàn)污泥的分類：
1.生活污水處理二沉池出的剩余活性污泥；污泥分類：屬親水性、微細(xì)粒度機(jī)污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。
2.自來(lái)水沉淀池或濃縮池出的物化污泥；
污泥分類：屬中細(xì)粒度機(jī)與機(jī)混合污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。
3.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥，如造紙、印染、水洗布、肉聯(lián)及釀造等；
污泥分類：屬中細(xì)粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能較好。
自動(dòng)壓濾機(jī)點(diǎn)
曲張臂輔助卸料：
由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動(dòng)剝落，我開(kāi)發(fā)的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機(jī)在工作時(shí)能夠改變?yōu)V布傾斜角度，成倒V字型，同時(shí)持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動(dòng)，使濾餅自動(dòng)脫落。曲張臂采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)，重量輕、，具動(dòng)作靈活可靠、等點(diǎn)。
自動(dòng)儲(chǔ)泥系統(tǒng)：
壓濾機(jī)過(guò)濾完成后，可將濾餅卸落至配套的儲(chǔ)泥斗，便于集中裝運(yùn)。泥斗的大小可根據(jù)壓濾機(jī)型號(hào)和客戶要求，打開(kāi)方式分為電動(dòng)和動(dòng)兩種。
自動(dòng)翻版接液：
壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布存在毛細(xì)滲漏現(xiàn)象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現(xiàn)象，不僅增加了壓濾機(jī)下面儲(chǔ)泥斗中泥料的含水量，而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染，給操作帶來(lái)。我設(shè)計(jì)的自動(dòng)翻版接液系統(tǒng)可收集相鄰濾板間滴漏的液體，避免給操作帶來(lái)不便。
自動(dòng)拉板系統(tǒng)：
由于大型壓濾機(jī)的單張濾板比較重，工人在開(kāi)板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。我研制的自動(dòng)拉板系統(tǒng)，采用液壓制動(dòng)、磙子鏈傳動(dòng)、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在繼電器的控制下，電機(jī)帶動(dòng)液壓馬達(dá)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)左右拉板小車完成取拉板，該拉板系統(tǒng)采用、既拉板時(shí)的動(dòng)作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的。拉板速度可根據(jù)操作人員的熟練程度來(lái)控制。此系統(tǒng)大大提高了壓濾機(jī)一次工作周期并效地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4. 化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥，如石油化工、機(jī)化工等；
污泥分類：屬細(xì)粒度混合污泥，含油性且粘性較大，其可壓縮性能和脫水性能較差。
5.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥，如電鍍、線路板等；
污泥分類：屬細(xì)粒度機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。
6.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵脫硫除塵污泥、制堿鹽泥、鋁赤泥、陶瓷污泥、彩管污泥、石灰中和沉淀污泥等；
污泥分類：屬中粒度疏水性機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。
7.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤尾泥、玻璃石英渣等；
污水處理幾個(gè)程序的研究分析：
污水處理一般來(lái)說(shuō)包含以下三級(jí)處理：一級(jí)處理是它通過(guò)機(jī)械處理，如格柵、沉淀或氣浮機(jī)，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級(jí)處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級(jí)處理是污水的深度處理，它包括營(yíng)養(yǎng)物的去除和通過(guò)加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒。可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，的污水處理過(guò)程并不是包含上述所過(guò)程。
瀏陽(yáng)市板框壓濾機(jī)設(shè)備
1.1 安設(shè)施
在過(guò)濾設(shè)備投入之前，用戶必須按照相關(guān)安法律法規(guī)安放所安設(shè)施，并確保其處于正常的工作狀態(tài)。以及為操作人員提供個(gè)人的自身防護(hù)設(shè)備。
1.2 維修、保養(yǎng)及故障除
用戶必須定期檢查和維護(hù)隔膜濾板，其中包括對(duì)濾板的清洗，以及對(duì)清洗后的廢物的正確處理
由于不同壓濾機(jī)商的壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，導(dǎo)致濾板的安裝方式和方位以及把手的安裝結(jié)構(gòu)也是不同的，所以您在安裝景津隔膜濾板時(shí)請(qǐng)您注意以下事項(xiàng)：
濾板應(yīng)垂直放入機(jī)架中，并確保機(jī)架兩側(cè)足夠的距離；
檢查安裝在壓濾機(jī)中的濾板的方向是否正確；
檢查各濾板水平和垂直方向是否錯(cuò)位現(xiàn)象；
注意把手上的滑動(dòng)塊的安裝方向；
檢查濾板和濾板之間的孔和四角孔是否對(duì)齊；
檢查濾板各孔與對(duì)應(yīng)的止推板上的各法蘭孔是否對(duì)齊。
將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:
1. 機(jī)架: 壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
隔膜壓濾機(jī)的工作原理及其優(yōu)點(diǎn)
1隔膜廂式壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下，將被過(guò)濾物輸入設(shè)備的濾室，在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò))，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的。
2隔膜廂式壓濾機(jī)的點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的，進(jìn)一步減少水分。
3進(jìn)一步的通入體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空通過(guò)濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜廂式壓濾機(jī)具以下優(yōu)點(diǎn)：
1、隔膜廂式壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的體，進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜廂式壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過(guò)斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，限度的過(guò)濾，提高了過(guò)濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜廂式壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定，龜裂實(shí)驗(yàn)達(dá)到10次。
6、自動(dòng)化。隔膜廂式壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì)，基本可以一人控制。
優(yōu)缺點(diǎn)：
如果想提高較高的濾餅含固率，就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力也在成倍的增大，濾餅的存儲(chǔ)量也越來(lái)越小，然后再外力的下，降濾餅脫干水分，存儲(chǔ)起來(lái)運(yùn)走。
具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等點(diǎn)，本機(jī)所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機(jī)的性能良好。可以在加壓過(guò)濾的下形成良好的濾餅。此外，機(jī)架是由過(guò)濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外，隔膜濾板還一個(gè)過(guò)濾面，壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí)，隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，在壓力的下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經(jīng)過(guò)再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的，可以隨著處置量和過(guò)濾時(shí)間進(jìn)行，而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。
保養(yǎng)事項(xiàng)
l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
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