?我國使用窯爐的廠家有生產(chǎn)許可證的和無生產(chǎn)許可證的已近萬家,以水泥立窯為例:以年產(chǎn)水泥量占我國年產(chǎn)水泥總量的80%以上。以1998年我國水泥總產(chǎn)量5.3億噸計算,立窯廠的產(chǎn)量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產(chǎn)量的4%計算,則立窯粉塵的年總排放量就高達(dá)1600萬噸。據(jù)不*統(tǒng)計,立窯的粉塵排放量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不足2%。雖然國家經(jīng)貿(mào)委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯,2000年淘汰所有年產(chǎn)量小于4.4萬噸的立窯,但是還有相當(dāng)數(shù)量的立窯廠不屬于淘汰之列,近年來,環(huán)保要求不斷提高,這些廠根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,也要限期治理達(dá)標(biāo),否則將勒令停產(chǎn)關(guān)閉。面對這一嚴(yán)峻形勢,廠家心急如焚,所以向現(xiàn)有立窯廠提供性能優(yōu)良、高效、價廉、*安全運(yùn)行的除塵設(shè)備已迫在眉睫。
由于立窯煙氣和粉塵的性質(zhì)取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質(zhì)以及工藝條件,且變化范圍大而快速,所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,以及城鄉(xiāng)人民環(huán)保意識的增強(qiáng),所以立窯的除塵不再采用結(jié)構(gòu)簡單、投資省、除塵效率小于50%的沉降室,促使許多科研設(shè)計單位和環(huán)保產(chǎn)品廠家研制開發(fā)新型高效、價廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現(xiàn)的主要原因。當(dāng)然也與收下的泥漿能送入預(yù)加水成球系統(tǒng)的雙軸攪拌機(jī)解決了二次污染問題有關(guān)。
六角蜂窩電除塵器產(chǎn)品面向電廠、化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、醫(yī)藥、電鍍、造紙、冶金、生物工程、石油煉制等多種行業(yè),以從事煙氣處理工程項目的工藝設(shè)計、煙氣處理設(shè)備的安裝調(diào)試及運(yùn)行管理為主,并提供綜合環(huán)境工程治理技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司
超低排放作為現(xiàn)階段重要的能源行業(yè)政策,早已為人熟知。無論煤電對國民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)如何,煤電排放污染物作為霧霾成因之一,對環(huán)境的破壞及影響都無法忽視。“超低排放”的政策符合 長遠(yuǎn)利益,從發(fā)展性、影響性及降低的危害性來看,都意義。