來(lái)賓市板框壓濾機(jī)設(shè)備
壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)
普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
PE,PP是深層三維過(guò)濾材料,99%純纖維以針刺方式,形成立體、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過(guò)濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松,從而增加了雜質(zhì)的容載量;該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流,效地清除固體及軟性顆粒,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中,確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損,具較高過(guò)濾效率;此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理,即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理,能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失,既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命,同時(shí)壓差小又不影響流速;精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng),經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng);其點(diǎn)是強(qiáng),不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形,單絲編織構(gòu)成了光滑的表面,易清洗,可多次反復(fù)使用,同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾,從而降低了過(guò)濾成本;精度為20目-800目(25μm-840μm)。
濾袋固定口環(huán)材質(zhì):不銹鋼圈,鍍鋅鋼圈,聚酯/聚丙烯塑料圈
濾袋可領(lǐng)域:
食品與飲料:啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準(zhǔn)確(除菌)過(guò)濾。
生物工程與醫(yī)藥:輸液、制藥用水,生物制品血漿、血清,各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過(guò)濾,CIP過(guò)濾,發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進(jìn)通風(fēng)等空除菌過(guò)濾。
涂料油漆與油墨:乳膠漆、油漆原料和溶劑過(guò)濾,印刷油墨、打印油墨過(guò)濾。
其他工業(yè):精細(xì)化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過(guò)濾
PP/PE聚丙烯過(guò)濾袋
環(huán)口:不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料
1.表面經(jīng)殊燒毛處理,效防止纖維脫落污染濾液,蓬松均勻的三維過(guò)濾層對(duì)固體及膠體顆粒高的捕捉能力,高強(qiáng)度的長(zhǎng)纖維使濾袋的過(guò)濾效率穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。2.截留率高,納污能力強(qiáng),流量大,耐壓高。3..,耐溫90℃ 。4.紡布纖維,深度過(guò)濾 精度范圍為 1~300um。
加工方式: 采用五線縫制,縫制針距每10cm不少于35±5針,縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線;濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個(gè)過(guò)濾袋能達(dá)到的過(guò)濾。使用,適用于各行業(yè)的液體過(guò)濾
常見(jiàn)污泥的分類:
1.生活污水處理二沉池出的剩余活性污泥;污泥分類:屬親水性、微細(xì)粒度機(jī)污泥,可壓縮性能差,脫水性能一般。
2.自來(lái)水沉淀池或濃縮池出的物化污泥;
污泥分類:屬中細(xì)粒度機(jī)與機(jī)混合污泥,可壓縮性能和脫水性能較好。
3.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥,如造紙、印染、水洗布、肉聯(lián)及釀造等;
污泥分類:屬中細(xì)粒度混合污泥,含纖維體的脫水性能較好,其余可壓縮性能和脫水性能較好。
4. 化工工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物化和生化混合污泥,如石油化工、機(jī)化工等;
污泥分類:屬細(xì)粒度混合污泥,含油性且粘性較大,其可壓縮性能和脫水性能較差。
5.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥,如電鍍、線路板等;
污泥分類:屬細(xì)粒度機(jī)污泥,可壓縮性能和脫水性能一般。
6.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥,如鋼鐵脫硫除塵污泥、制堿鹽泥、鋁赤泥、陶瓷污泥、彩管污泥、石灰中和沉淀污泥等;
污泥分類:屬中粒度疏水性機(jī)污泥,可壓縮性能和脫水性能較好。
7.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥:如洗煤尾泥、玻璃石英渣等;
污水處理幾個(gè)程序的研究分析:
污水處理一般來(lái)說(shuō)包含以下三級(jí)處理:一級(jí)處理是它通過(guò)機(jī)械處理,如格柵、沉淀或氣浮機(jī),去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級(jí)處理是生物處理,污水中的污染物在微生物的下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級(jí)處理是污水的深度處理,它包括營(yíng)養(yǎng)物的去除和通過(guò)加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒??赡芨鶕?jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同,的污水處理過(guò)程并不是包含上述所過(guò)程。
來(lái)賓市板框壓濾機(jī)設(shè)備
增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)
增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照不同的分類方式可分為不同的類型,比較常見(jiàn)的是按照壓緊方式進(jìn)行分類,其中“三A”牌增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照壓緊方式可分為機(jī)械壓緊型和液壓壓緊型。
1、機(jī)械壓緊型
機(jī)械傳動(dòng)壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)來(lái)壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)下,絲杠帶動(dòng)活動(dòng)壓板向前壓緊部濾板,向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。壓緊時(shí),壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大,當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值,電機(jī)停轉(zhuǎn),活動(dòng)壓板停止前進(jìn),濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài),松開(kāi)時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)活動(dòng)壓板后退到感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置時(shí),活動(dòng)壓板停止。
2、液壓壓緊型
液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動(dòng)力裝置主要液壓站和油缸組成,在液壓油的驅(qū)動(dòng)下,油缸里的活塞推動(dòng)活動(dòng)壓板向前,壓緊部濾板,向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。
保壓方式可分為:機(jī)械保壓和液壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是:在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等,壓緊后,只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母,使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。型是由油缸端部的電接點(diǎn)壓力表來(lái)控制,使油缸前后缸壓力基本不變,實(shí)現(xiàn)。
拉板方式可分為:手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板,自動(dòng)拉板采用可編程控制器PLC控制,卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開(kāi),可靠,比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。
出液方式明流、暗流、明暗流共用,物料可洗滌。
點(diǎn)
?(1)入料時(shí)間短
獨(dú)的各濾室單獨(dú)注漿,確保了部濾室同步入料,濾板受力均勻,料漿注滿濾室時(shí)間短,過(guò)濾速度大大優(yōu)于入料的快開(kāi)壓濾機(jī)。
(2)自動(dòng)化
本設(shè)備集過(guò)濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體,采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號(hào)控制裝置一同壓濾機(jī)安、可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉路循環(huán)工作,99%自動(dòng)化,需人工干預(yù),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)濾餅水分低
采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥,大幅度降低濾餅水分。
(4)產(chǎn)量高
濾板水平放置,采用每塊濾板單獨(dú)快速入料,入料快,產(chǎn)量高。
(5)濾布再生
配濾布自動(dòng)清洗裝置,對(duì)濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。
(6)可隨時(shí)調(diào)整參數(shù)
電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機(jī)每一個(gè)動(dòng)作的實(shí)時(shí)畫(huà)面及數(shù)據(jù),可為用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況變化隨時(shí)調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。
(7)濾板密封壓力高,不噴料漿
高壓油缸壓緊,,可壓濾機(jī)在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。
(8)
濾液和高壓風(fēng)以暗流形式出,減少了對(duì)操作環(huán)境的污染。
(9)
整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu),鋼濾板,設(shè)備。
隔膜壓濾機(jī)的工作原理及其優(yōu)點(diǎn)
1隔膜廂式壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下,將被過(guò)濾物輸入設(shè)備的濾室,在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò)),液體就被滲析出了濾布,而固體就被攔截在了濾布上,這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的。
2隔膜廂式壓濾機(jī)的點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的殊設(shè)計(jì),使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥,向?yàn)V室內(nèi)通入體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的,進(jìn)一步減少水分。
3進(jìn)一步的通入體,還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空通過(guò)濾餅,將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜廂式壓濾機(jī)具以下優(yōu)點(diǎn):
1、隔膜廂式壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí),向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的體,進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜廂式壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方,在通過(guò)斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,限度的過(guò)濾,提高了過(guò)濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜廂式壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,膜采用天然橡膠,這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定,龜裂實(shí)驗(yàn)達(dá)到10次。
6、自動(dòng)化。隔膜廂式壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì),節(jié)約了水,也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì),基本可以一人控制。
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