中頻彎管的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。中頻彎管的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的中頻彎管就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。
中頻彎管材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼中頻彎管采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。 中頻彎管主要用于加熱直縫管、無縫鋼管，通過中頻加熱后，達(dá)到效果才能生產(chǎn)。中頻感應(yīng)加熱彎管是一種*的彎管方法。但是，如果彎管工藝不當(dāng)，可能出現(xiàn)管材金屬組織松弛損傷現(xiàn)象。這種損傷表現(xiàn)為一種微細(xì)的晶界裂紋，對管材的機械性能及使用壽命有一定的不良影響。中頻彎管的加熱范圍窄，管壁內(nèi)外溫度不均，在彎管過程中管材受到驟冷驟熱，這是它本身固有的弱點。
中頻彎管特點：
1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好
