無錫建祥茂盛冷彎型鋼設備有限公司

無錫建祥茂盛有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)C/Z/U型鋼、涵洞波紋成型機、鋼板倉成型設備、抗震支架成型機、

高速公路護欄板成型機、倉儲貨架立柱、層板成型設備、立體車庫型鋼成型設備等生產(chǎn)線的機械制造廠家，多年致力于冷彎壓型設備的研發(fā)與制造，潛心打造中國冷彎壓型設備的中品牌。 
公司位于風景秀麗，經(jīng)濟發(fā)達的無錫市梅村鎮(zhèn)，東鄰上海，西靠南京，京滬鐵路、京滬高速公路，長江運河均貫穿于此，交通便利，地理位置*。
建祥茂盛人通過不斷引進并消化吸收國內(nèi)外*技術(shù)與設計理念，現(xiàn)已擁有全套成熟系列產(chǎn)品，如C、Z 型鋼生產(chǎn)線，手動調(diào)節(jié)底寬腰高，自動調(diào)節(jié)底寬腰高，全自動CZ互換一體機等高性價比產(chǎn)品；因產(chǎn)品設計合理，機身結(jié)構(gòu)結(jié)實耐用，成型原理不斷更新而倍受鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的青睞。
隨著糧倉板，涵洞板的廣泛運用，為應市場需求，建祥人已成功研發(fā)多套大型鋼板倉、涵洞板生產(chǎn)線，在國內(nèi)外各廠家投入生產(chǎn)使用；并已取得了良好社會效益與經(jīng)濟效益。
建祥人堅持以 “質(zhì)量*、 創(chuàng)品牌； 用戶滿意， 講誠信；科學管理，求發(fā)展”的質(zhì)量方針，結(jié)合市場需求，不斷的吸收、引進其它*技術(shù)，滿足國內(nèi)外廣大用戶的生產(chǎn)需要。本公司設備遠銷幾十個國家與地區(qū)，包括對產(chǎn)品要求很高的美國，澳大利亞等發(fā)達國家。在國家拉動內(nèi)需的政策下，在國內(nèi)市場，我們也有不俗表現(xiàn)。 
公司全體員工以誠待人，以信為本，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的售后服務陪伴您的事業(yè)走向成功，共創(chuàng)美好的明天!
熱忱歡迎來廠參觀指導，我們期待著與您合作，互惠互利！ 

我公司生產(chǎn)的冷彎成型設備有以下幾個優(yōu)點：
1.設備控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時設制多重安全保護。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應力、避免機身的變形。
3.成型機架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強性高，使用壽命長。
4.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。
5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62。
6.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱，可保證設備超時間，高強度運行，并且使用壽命長

詳細技術(shù)參數(shù)： 

1.1 工作環(huán)境 環(huán)境溫度：-10℃～+45℃ 環(huán)境濕度：≤90%

 1.2 原材料 原材料類型：市售鍍鋅鋼板（卷材），Q235 原材料規(guī)格：zui大寬度1500mm zui大厚度3.5mm 

1.3 產(chǎn)品波形規(guī)格參數(shù) 內(nèi)筒波紋板波紋參數(shù)：125mm×25mm（波紋筒直徑Φ3.2m），見附圖1 外筒波紋板波紋參數(shù)：150mm×50mm（波紋筒直徑Φ5.2m），見附圖2

 1.4安裝布局（不包含原料及成品存放、起吊設備設置區(qū)域） 長度：≤30m 、寬度：≤4m、高度：≤5m 起吊重量：≤10T、起吊高度：≤7m （注：若設備安裝時有單件起吊重量超過10T的情況，需預先特別說明。） 

1.5 動力源 功率： ≤70KW 電源： 3相380V±10% 單相220V±10% 頻率50Hz±2%

 2主要組成設備參數(shù)指標要求 

2.1放料架 放料架采用被動運轉(zhuǎn)、液壓張緊、恒速進給的方式； 放料寬度：300mm～1500mm； 放料重量：≤15T； 夾持鋼卷zui大外徑：1500mm； 夾持鋼卷內(nèi)孔直徑：460mm～560mm。 

2.2成型主機 成型主機采用單波逐步成型方式，具備鋼板導向、手動調(diào)節(jié)自動居中、整平、夾送、輥壓成型等功能； 加工精度：波距尺寸精度：±2mm 波高尺寸精度：±2mm 波紋板外觀：波紋板表面光滑平整、色澤均勻，邊緣規(guī)整，無明顯鍍鋅層脫落、堆積現(xiàn)象，無明顯加工造成的機械劃痕和損傷； 軋輥道次：16組成型，2組整形修復，第1道軋輥兼具夾送功能，兩端兩道軋輥兼具導向功能； 軸承：國標，全密閉； 電機：2臺，各15KW（依生產(chǎn)線實際情況選配），電器零件采用施耐德； 成型速度：6mm/min～15mm/min，可調(diào)節(jié)； 結(jié)構(gòu)形式：牌坊式結(jié)構(gòu)+萬向節(jié)+齒輪箱； 驅(qū)動方式：電機+齒輪箱驅(qū)動； 控制方式：PLC控制（日本松下，觸摸屏式，配備可以覆蓋全生產(chǎn)線范圍的無線手持式操控盒）。 

2.3 沖孔設備 沖孔方式：不停機跟蹤沖孔； 控制形式：伺服電機（5.5KW）+脈沖編碼器+滾珠絲杠傳動； 液壓站：電機22KW，國產(chǎn)萬盛； 沖孔精度：孔大小精度：+0.3mm； 孔間距（寬度方向）精度：±1mm； 孔間距（長度方向）精度：±2mm； 螺紋孔外觀：螺紋孔形狀規(guī)整，邊緣無明顯毛刺； 沖孔模具：Cr12MoV材料，表面處理，60～62HRC； 隨生產(chǎn)線配備一套備用沖頭。 

2.4拱彎設備 拱彎設備弧形結(jié)構(gòu)曲率半徑采用雙向電動調(diào)節(jié)方式。 拱彎方式：三輥拱彎，兩輥輔助； 進料寬度：≥1250mm； 輥弧速度：與成型主機配合； zui大拱彎直徑：2m； 結(jié)構(gòu)形式：牌坊式結(jié)構(gòu)。 

2.5剪切設備 液壓站：與沖孔設備共用一套液壓站； 剪切方式：液壓切刀剪切，角度可調(diào)，與拱彎弧板狀態(tài)匹配； 剪切長度精度：±2mm； 切口質(zhì)量：波紋板端部切口平直，無明顯鋸齒現(xiàn)象； 切刀：Cr12MoV材料，表面處理，60～62HRC。 2.6 出料碼垛 剪切完成后成品走向朝上，配備適當?shù)妮斔团c放置設備實現(xiàn)自動碼垛， 出料方式：自動輸送、轉(zhuǎn)移、下沉碼垛；碼垛時為手動。 出料架類型：三角式/輥輪式； 碼垛數(shù)量：50件—100件； 周轉(zhuǎn)小車：1臺。