環(huán)氧粉末通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層存在的耐機(jī)械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路，建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標(biāo)準(zhǔn)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層。這樣一來，使防腐層的機(jī)械性能得以顯著提升，大大增強(qiáng)了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能，避免了陰極保護(hù)屏蔽的產(chǎn)生。***使用溫度達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口等防腐要求。 環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料是由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。具有很好的防腐性能，在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆?，F(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式。環(huán)氧粉末防腐鋼管由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。玄武環(huán)氧粉末防腐鋼管*【滄州恒銘管道有限公司】 大家可能有不同的見解，必須正確實施和管理建立的復(fù)雜操作程序，涉及各方必須互相密切合作。某一領(lǐng)域的錯誤或者缺點可能導(dǎo)致破壞另一領(lǐng)域正確的實施程序。做好管道涂敷業(yè)務(wù)是沒有什么捷徑的，如果操作不當(dāng)，就無法達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，有關(guān)各方會發(fā)生爭吵，工期延遲，承包商并因延誤而被罰款。過于自信或者過分依賴過去的經(jīng)驗和操作方法，也無法保證達(dá)到預(yù)期的結(jié)果，除非新項目的各個方面與以前那些項目是*一樣的。顯然，鋼材及其原始條件的差別范圍在擴(kuò)大，涂料、涂敷方法和技術(shù)規(guī)范在不斷改變，有關(guān)方面的專家意見也不是一成不變的，性能和質(zhì)量要求，甚*對防腐層的期待和差別等越來越大。因此，需要對各種各樣的可能性做好準(zhǔn)備，在出現(xiàn)新的麻煩或者發(fā)生成本問題之前就有能力應(yīng)對它們。需要更多研究和關(guān)注這個領(lǐng)域，才能始終如一地獲得正確的結(jié)果。但是，噴砂清理后的表面清潔度的評價是*靠目測的，即使看來非常清潔的表面，人們也容易忽略肉眼看不見的化學(xué)活性污染問題。期待這種機(jī)械的強(qiáng)力噴砂技術(shù)始終如一地清潔鋼管表面是存在風(fēng)險的，而且這樣的操作程序也不能迅速調(diào)整來滿足變化的表面條件。作為相對固定的操作程序，***主要依靠其兩大強(qiáng)項的巨大作用。使用專門操作程序時，要仔細(xì)研究鋼管表面質(zhì)量要求，努力使鋼管表面預(yù)處理滿足當(dāng)代管道防腐層系統(tǒng)的要求。防腐廠收到的鋼管表面情況差別很大，在很大程度上取決于貨源、生產(chǎn)年代、儲存條件，特別是制造、運(yùn)輸和儲存鋼管的環(huán)境。噴砂清理前，必須清除鋼管表面所有疏松的雜質(zhì)?，F(xiàn)代三層聚烯烴（3LPO）和熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）設(shè)計成提供埋地管道和海底管道*的性能和耐用性。但是，它們并不是***大氣和地上的環(huán)境條件的，特別是管端部分。在現(xiàn)場焊接補(bǔ)口之前，每根管子兩端的焊接預(yù)留段使防腐層的邊緣暴露在外，實際上，在管道用地沿線或者在防腐管道堆放場，管端防腐層出現(xiàn)大量的漏涂點或損傷。經(jīng)過一段時間后，這就會構(gòu)成大量潛在的問題。引起防腐層問題的現(xiàn)場條件包括：巨大的日夜溫差變化，干濕條件的變化，陽光直接曝曬使防腐層表面溫度升高，天氣的影響（如沙塵暴），防腐管道的裝卸和儲存等。加上現(xiàn)場接口焊接和補(bǔ)口作業(yè)（預(yù)熱）的影響，管端焊接預(yù)留段的防腐層邊緣的完整性成為嚴(yán)重的問題，所以，管道用地沿線和防腐管道堆放場仿佛成為一個巨大的試驗場。 】 焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091-2008）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-2008）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如1/2、3/4、1、2 等。 普通碳素鋼電線套管（YB/T5305-2006）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。 3.直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。用于一般結(jié)構(gòu)用，通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管等等。 4.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，使用可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。 5.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY/T5038-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗和測試，使用可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。 6.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY/T5039-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。 7．樁用螺旋焊縫鋼管（SY/T5768-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。