(2)應有測點與數(shù)據(jù)品質(zhì)檢查功能,若輸入數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題,應告知運行人員井中斷計
算,如果用存結(jié)的某一常數(shù)來替代這一故障數(shù)據(jù)進行計算,計算結(jié)果上應有注明。
(3)性能計算應有判別SCR系統(tǒng)運行狀況是否穩(wěn)定的功能,使性能計算對運行有指導
意義,在變負荷運行期間,性能計算應標上不穩(wěn)定運行區(qū)間和運行狀態(tài)
(4)性能計算的期望值與實際計算值相比較,比較得出的偏差應以百分數(shù)顯示在操作員
站上,運行人員可對顯示結(jié)果進行分析,以使SCR系統(tǒng)能在狀態(tài)下運行。除在線自動
進行性能計算外,還可為工程提供一種交互式的性能計算手段
(5)通過性能計算,系統(tǒng)提供運行及控制優(yōu)化建議
.3.5模擬量控制系統(tǒng)
模擬量控制系統(tǒng)為DCS控制系統(tǒng)的重要組成部分,煙氣脫硝工程的模擬量控制系統(tǒng)主
要是氨氣噴射流量的控制。系統(tǒng)控制策略使用SAMA圖表示,并提供詳細的文字描述,以
便正確理解這些控制邏料?？刂葡到y(tǒng)能滿足單元機組SCR安全啟動、停機的要求,在鍋爐
35%BMCR~BMCR工況下,煙氣溫度范圍在設計條件下,保證被控參數(shù)不超出允許值,以
達到脫硝效果。具體要求如下
(1)控制系統(tǒng)應滿足SCR系統(tǒng)安全啟、停及在各種工況下運行的要求
(2)煙氣分析測量具有時間溶后性,因此控制策略必須包含直接并快速響應代表負荷或
能量指令的前饋信號,必須具有通過閉環(huán)反饋控制和其他*控制策略,對被控信號進行靜
態(tài)精確度和動態(tài)補償?shù)恼{(diào)整。
(3)控制系統(tǒng)應具有必要的手段,自動補償及修正SCR系統(tǒng)自身的瞬態(tài)響應及對其他
動必要的調(diào)整。在自動控制范圍內(nèi),控制系統(tǒng)應能處于自動方式而無須任何人工干預。
(4)控制系統(tǒng)應考慮連鎖保護功能,以防止控制系統(tǒng)錯誤及危險的動作,連鎖保護滿足
工藝及設備安全要求,并在啟動前提供連鎖保護試驗手段。在系統(tǒng)某一部分條件不滿足時,
連鏡可設置解除“自動”方式。在系統(tǒng)故障時,可轉(zhuǎn)換連鎖部分控制方式