對于養(yǎng)豬場來說，如何進(jìn)行豬糞無害化處理已經(jīng)成為亟需解決的社會問題，現(xiàn)在就讓我們來一起看一下豬糞無害化發(fā)酵處理設(shè)備-畜禽糞便有機(jī)肥好氧發(fā)酵罐是如何將豬糞成生物有機(jī)肥的。畜禽糞便有機(jī)肥好氧發(fā)酵罐設(shè)備主要由發(fā)酵室、上料提升系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、自動(dòng)出料系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

畜禽糞便有機(jī)肥好氧發(fā)酵罐處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動(dòng)放料四個(gè)過程。

混料部分是將含水率75左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-75可以直接入罐發(fā)酵。

好氧發(fā)酵過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時(shí)內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為5065，可達(dá)到70。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低到50度以下。整個(gè)發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

發(fā)酵室溫度在50以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家畜禽糞便無害化標(biāo)準(zhǔn)（GB7959-87）處理要求，達(dá)到糞便無害化處理的目的 。

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<30，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。