昆山國華等離子表面處理設(shè)備去PCB板膠渣?

主要應(yīng)該控制印刷工盡量不要印油進(jìn)孔太嚴(yán)重，如果萬一有顯影后孔內(nèi)有油，可以采取返烤的辦法再顯影，切不能連續(xù)顯影，或直接用燒堿返泡，以免造成廢棄。PCB油墨在PCB制程中有什么作用
油墨在制作中起到保護(hù)銅箔的作用，讓銅皮不露在外面，會影響后面工序，有感光油墨、碳油、銀油，而碳油和銀油都有導(dǎo)電性做用，通常用的油墨顏色有，白油、綠油、黑油、藍(lán)油、紅油、黃油采用相互適應(yīng)的等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行清網(wǎng)，而且要非常*又干凈。再進(jìn)行清洗時，采用干凈的溶劑。
PCB板上的線路圖形就是PCB線路板廠家采用曝光成像與顯影蝕刻工藝技術(shù)來完成的，無論是PCB多層線路板還是柔性線路板在制作線路圖形時都要用到曝光成像與顯影工藝技術(shù)。下面來詳細(xì)介紹這兩種工藝的加工特點(diǎn)及加工原理。
曝光：由于涂覆PCB線路板基材上的絕緣介質(zhì)層厚度較厚，因此，要采用較大率的曝光機(jī)對PCB線路板進(jìn)行曝光對于采用低功率曝光機(jī)，由于光能量低，造成曝光時間長，則光的折射、衍射等加重，這對于制造精細(xì)節(jié)距或高密度互連的導(dǎo)通孔是不利的。
顯影：在印刷、影印、復(fù)印、曬圖等行業(yè)中，讓影像顯現(xiàn)的一個過程。通常指在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影中顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性是相反的，反轉(zhuǎn)顯影中感光鼓與色粉電荷極性是相同的。

固化（熱固化和UV固化）。PCB線路板經(jīng)過曝光顯影后，盡管通過曝光的光化學(xué)（交鏈）作用，基本上固化了，但大多是不*的。加上顯影、清洗等吸收的水份，所以要通過加熱來完成。一方面可除去水份和溶劑，另一方面，主要是使固化進(jìn)一步完成和深化。

多層PCB板除膠渣常見問題
1.去鉆污不凈
2.除膠過度
3.環(huán)氧樹脂表面空洞（樹脂下陷或收縮）
4.玻璃纖維束中有空洞
5.孔壁側(cè)面有空洞
6.玻璃纖維截點(diǎn)以及玻璃纖維斷面處出現(xiàn)空洞
7.氧化殘余物未去除干凈

8.在內(nèi)層銅箔附近有楔形空洞。

PCB除膠渣/碳/去顯影后殘留等離子表面處理設(shè)備

我們昆山國華電子專門生產(chǎn)等離子清洗機(jī)，而在PCB行業(yè)中，我們可以通過等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行去除膠渣/去碳/去油墨顯影后的殘留！以達(dá)到物體清潔力更好，表面粘接力越強(qiáng)。在高速高能量的等離子表面處理的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣PCB行業(yè)就能夠進(jìn)行除膠、粘合、涂覆等操作。

在今天這個PCB市場競爭猛烈的情況下，生產(chǎn)技術(shù)是創(chuàng)造快捷交貨，下降成本，提高品質(zhì)的主要途徑之一，這里解說兩個PCB生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)，而很多廠商不知怎樣改善的問題。

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