注塑生產(chǎn)線有機(jī)廢氣治理

廢氣設(shè)計(jì)范圍自注塑生產(chǎn)線廢氣口開始，直至處理后排氣筒為止。

1. 主要包括廢氣治理范圍內(nèi)工藝設(shè)計(jì)、管道工程、設(shè)備制造、安裝工程、電氣工程及系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。
2. 本工程設(shè)計(jì)包括廢氣治理設(shè)施的參數(shù)確定，處理設(shè)施和設(shè)備的總平面布置、風(fēng)管的布置、電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以及設(shè)備的選型、工程造價(jià)、運(yùn)行效果分析及運(yùn)行費(fèi)用核算等。

   多年來(lái)的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為防堵、防火、易清洗、少維護(hù)、運(yùn)行成本低和操作簡(jiǎn)單是廢氣治理的工藝需求。本工藝還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和客戶的需求，結(jié)合工業(yè)廢氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可以在配套處理工藝中選擇應(yīng)用，這樣可以避免重復(fù)投資，做到精打細(xì)算和合理投資。

   通過(guò)對(duì)項(xiàng)目廢氣的分析，以及對(duì)項(xiàng)目的效果、投資、運(yùn)行費(fèi)用的等多方面的綜合考慮，本廢氣治理工藝設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)比較成熟有效的技術(shù)，即濕式噴淋+光觸媒的處理工藝。

   廢氣治理系統(tǒng)工藝流程：在風(fēng)機(jī)作用下，廢氣通過(guò)集風(fēng)口或集氣罩被吸入廢氣處理管道，進(jìn)入QL-SD前處理噴淋塔，和洗滌液相互吸附（利用填充物增加接觸表面積），以去除廢氣中包含的有害微粒物質(zhì)，處理方式采用氣液逆向吸收方式，氣體流經(jīng)填料層時(shí)，與噴淋水霧和填料液膜達(dá)到氣液接觸的目的，在上升氣流和下降吸收液的不斷接觸中，廢氣中的部分有機(jī)化合物融合進(jìn)水中，經(jīng)治理后的廢氣再進(jìn)入QL-GCH光觸媒有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，利用UV紫外線光束及產(chǎn)生的高能臭氧分解廢氣中的污染物的分子鏈結(jié)構(gòu)，形成單一的碳分子結(jié)構(gòu)和氫分子結(jié)構(gòu)，該2種活性較高的分子在常態(tài)下與空氣中的氧氣（O₂）相結(jié)合，迅速的結(jié)合成CO₂和H₂O，即二氧化碳分子和水分子，凈化后的氣體后經(jīng)由排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

   該工藝中用到QL-SD前處理噴淋塔和QL-GCH光觸媒有廢氣凈化設(shè)備。

   QL-SD前處理噴淋塔屬于微分接觸逆流操作，塔內(nèi)以填料作為氣液接觸的基本構(gòu)件，本公司的QL-SD填料式噴淋塔是我廠總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)用效果，借鑒國(guó)

   外*經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)的高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用型凈化處理設(shè)備，該設(shè)備采用*聚丙烯（PP）材質(zhì)制作，塔體內(nèi)充填一定高度的填料，在填料下方裝有填料支承板，填料上方為填料壓網(wǎng)，當(dāng)填料層高度過(guò)高時(shí)可分成幾段填充，兩段之間裝有液體分布裝置。本凈化設(shè)備的氣液逆流操作，混合氣體由塔底氣體入口進(jìn)入塔內(nèi)，自下而上穿過(guò)填料層，配合逆流式吸收液的霧化噴淋洗滌，使氣液混合效率提高至90%~95%，后從脫水層除霧后，經(jīng)塔頂氣體出口排出。吸收液由塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)，直至塔底由循環(huán)泵抽出循環(huán)。該設(shè)備選用良好的填充濾材，具有疏松之表面，較大的自由表面積使氣體、液體之間停留時(shí)間增長(zhǎng)，同時(shí)填充濾材應(yīng)用適當(dāng)?shù)目障稖p少氣體向上升之阻力，減少洗滌塔之間降力，達(dá)到節(jié)省馬達(dá)動(dòng)力，減少耗電，同時(shí)廢氣處理祛除效率更高的目的。

   本設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

3. 填充物之有效表面積大，質(zhì)能傳送效率高，接觸祛除效果強(qiáng)，可祛除0.3~1µm小粒子，對(duì)于1~2µm微粒祛除效率達(dá)98%；
4. 構(gòu)造均勻，孔隙大，減少壓力降以達(dá)到節(jié)省馬達(dá)動(dòng)力，減少耗電之目的；
5. 耐腐蝕性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用、噪聲低、體積小、拆裝維修方便、外形美觀大方。

6. QL-GCH光觸媒廢氣凈化器是一種新型高科技環(huán)保設(shè)備，該產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體（有機(jī)廢氣），改變惡臭氣使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。

   利用高能高臭氧 UV紫外線光照分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，

   因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。反應(yīng)式：UV+O₂→O- +O*（活性氧）；O*+O₂→O₃（臭氧）。

   *臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

   本設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

7. 凈化效率高，性能穩(wěn)定。
8. 設(shè)備風(fēng)阻低于300Pa，投資低。
9. 維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，成本低，耗電小。
10. 安全可靠，設(shè)備采用敞開式排放形式，不設(shè)封閉高壓，高溫區(qū)。
11. 使用壽命長(zhǎng)，（紫外燈管使用10000小時(shí)，2-3年），安裝簡(jiǎn)便。
12. 操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
13. 處理風(fēng)量3000m³/h-80000m³/h以上。

14. 廢氣處理工藝路線：

15.  

    廢氣治理系統(tǒng)維護(hù)管理

16. QL-SD前處理噴淋塔
17. 用戶定期檢查、保養(yǎng)設(shè)備；
18. 設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備正面須保留1.2m維護(hù)空間，設(shè)備上面不允許堆放雜物；
19. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁帶電操作；
20. 根據(jù)排放濃度情況定期清洗、更換填料，防止風(fēng)阻增大，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過(guò)程會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。清洗、更換周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般清洗周期為一月一次，更換周期為3年一次；
21. 清洗干凈后，再用工具檢查一下設(shè)備各部位的螺絲，發(fā)現(xiàn)松落現(xiàn)象，收緊螺絲即可；
22. 定期開啟排泥閥（約3~7天），排除濕塵及雜質(zhì)；
23. 必須確保水泵在有水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。
24. 如水泵在檢修后開動(dòng)時(shí)，則必須注意水泵各部位是否正常；
25. 只有在水泵、風(fēng)機(jī)*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；
26. 設(shè)備使用15天應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。
27. 檢查噴淋裝置、除霧裝置、循環(huán)水泵和電控設(shè)備是否操作正常，否則應(yīng)給予修正。
28. 檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。
29. 檢查設(shè)備各部位螺絲是否松脫，否則需給予修正。
30. 非工程技術(shù)人員，請(qǐng)勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作；
31. 用戶應(yīng)專人進(jìn)行產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)，本公司將負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的指導(dǎo)和培訓(xùn)。
32. QL-GCH光觸媒廢氣凈化器
33. 用戶定期檢查、保養(yǎng)設(shè)備；
34. 設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備正面須保留1.2m維護(hù)空間，設(shè)備上面不允許堆放雜物；
35. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁帶電操作；
36. 根據(jù)排放濃度情況定期對(duì)設(shè)備燈管表面進(jìn)行清潔，然后安裝復(fù)原。一般清洗周期為15~30天/次，或視用戶現(xiàn)狀而定；
37. 清潔燈管時(shí)，避免使用重力，以免燈管破裂，影響正常使用；
38. 沖洗干凈后晾干水，再用工具檢查一下設(shè)備內(nèi)的螺絲，如果松落修緊即可安裝回去；
39. 設(shè)備使用15天應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。
40. 檢查UV燈管是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。
41. 檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。
42. 檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。
43. 不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部；
44. 非工程技術(shù)人員，請(qǐng)勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作；
45. 用戶應(yīng)專人進(jìn)行產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)，本公司將負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的指導(dǎo)和培訓(xùn)。
46. 管道系統(tǒng)布置與設(shè)計(jì)
47. 管道系統(tǒng)布置原則

48. 管道的布置關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的整體布局，合理設(shè)計(jì)、施工和使用管道系統(tǒng)，不僅能充分發(fā)揮控制系統(tǒng)的作用，而且直接關(guān)系到設(shè)計(jì)和運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性。

    在大氣污染控制過(guò)程中，管道輸送的介質(zhì)可能是各種各樣的，像含塵氣體、各種有害氣體、各種蒸汽等。對(duì)這些不同的介質(zhì)，在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)考慮其特殊要求，但就其共性來(lái)說(shuō)，作為管道布置的一般原則應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

    布置管道時(shí)應(yīng)對(duì)所有管線通盤考慮，統(tǒng)一布置，盡量少占用空間，力求簡(jiǎn)單、
49. 緊湊、平整、美觀，而且安裝、操作和檢修要方便。
50. 劃分系統(tǒng)時(shí)，要考慮排送氣體的性質(zhì)。
51. 管道布置力求順直、減少阻力。一般圓形風(fēng)管強(qiáng)度大、耗用材料少，但占用空間大。矩形風(fēng)管占用空間小，易布置。為利用建筑空間，也可制成其他形狀。管道敷設(shè)應(yīng)盡量明裝，不宜明裝時(shí)采用暗裝。
52. 管道應(yīng)盡量集中成列，平行敷設(shè)，并盡量沿墻或柱子敷設(shè)，管徑大的和保溫管應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。管道和梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。各種管件應(yīng)避免直接連接。
53. 管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和防礙門窗的開閉，不影響正常的生產(chǎn)操作.
54. 輸送劇毒物的風(fēng)管不允許是正壓，此風(fēng)管也不允許穿過(guò)其他房間。
55. 水平管道應(yīng)有一定的坡度，以便放氣、放水、疏水、和防止積塵，一般坡度為0.002～0.005。
56. 管道與閥門的重量不宜支承在設(shè)備上，應(yīng)設(shè)支架、吊架。
57. 確定排入大氣的排氣口位置時(shí)，要考慮排出氣體對(duì)周圍環(huán)境的影響。對(duì)含塵和含毒的排氣即使經(jīng)過(guò)凈化處理后，仍應(yīng)盡量在高處排放。通常排出口應(yīng)高于周圍建筑2～4m。為保證排出的氣體能在大氣中充分?jǐn)U散和稀釋，排氣口可裝錐形風(fēng)帽，或者輔以阻止雨水進(jìn)入的措施。
58. 風(fēng)管上根據(jù)需要設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)量孔和采用孔等），或者預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的位置。
59. 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
60. 管道設(shè)計(jì)應(yīng)在保證使用效果的前提下使管道系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用低。管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算的任務(wù)主要是確定管道的位置、選擇斷面尺寸并計(jì)算風(fēng)道的壓力損失，以便根據(jù)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)和電機(jī)。
61. 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用較多的是流速控制法，也稱比摩阻法。

62. 流速控制法一般按以下步驟進(jìn)行：

63. 繪制管道系統(tǒng)的軸側(cè)投影圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和流量，管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線之間的長(zhǎng)度計(jì)算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長(zhǎng)度；
64. 選擇合適的氣流速度，使其技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，即使得系統(tǒng)的造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用的總和經(jīng)濟(jì)；
65. 根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各管段的截面尺寸，并按國(guó)家規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行圓整，選取標(biāo)準(zhǔn)的管徑。
66. 確定系統(tǒng)不利環(huán)路，即遠(yuǎn)或局部阻力多的環(huán)路，也是壓損大的管道，計(jì)算該段總壓損，并作為管段系統(tǒng)的總壓損；
67. 對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行壓損平衡計(jì)算，兩支管壓損差相對(duì)值，對(duì)除塵系統(tǒng)應(yīng)小于10%，其他系統(tǒng)可小于15%；
68. 根據(jù)系統(tǒng)的總流量和總壓損選擇合適的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
69. 電氣設(shè)計(jì)
70. 設(shè)計(jì)依據(jù)

71. 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-95)；

    《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)；

    《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-95)；

    《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94  2000年版)；

    《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ65-83)；

    《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-94)；

    《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034-92；

    相關(guān)工種所提設(shè)計(jì)資料、圖紙。

72. 供電方式

73. 根據(jù)處理工藝和設(shè)備運(yùn)行的要求，供電電源的電壓等級(jí)為380V。

74. 控制與保護(hù)

75. 控制方式為手動(dòng)方式，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)配電箱控制、就地控制。

76. 工程服務(wù)承諾

77. 我司以“品質(zhì)、銳意創(chuàng)新、真誠(chéng)服務(wù)”的宗旨，真誠(chéng)為你服務(wù)。在執(zhí)行過(guò)程中，我們將按需方的意見和建議，以滿意產(chǎn)品及技術(shù)提供完善的服務(wù)。

    （1）工程施工和調(diào)試期間，我司將按本方案工程內(nèi)容保質(zhì)保量按時(shí)完成，按照環(huán)保主管部門的要求，配合廠方完成該項(xiàng)目的污染整治工作。

    （2）工程安裝調(diào)試完成后，我司將配合做好廠方污染整治工程的運(yùn)轉(zhuǎn)工作，配備專業(yè)技術(shù)人員對(duì)廠方操作人員做好培訓(xùn)，建立操作規(guī)程，完善管理制度，確保各環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)污染物均經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放。

78.  

    注塑生產(chǎn)線有機(jī)廢氣治理