安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司專業(yè)從事產(chǎn)品檢測(cè)、鑒定、測(cè)試及認(rèn)證服務(wù)，在產(chǎn)品可靠性、金屬礦產(chǎn)、金屬材料、建筑材料、汽車零部件、緊固件、焊接材料、電鍍產(chǎn)品、油漆涂料、環(huán)境評(píng)價(jià)等領(lǐng)域提供專業(yè)的檢測(cè)和技術(shù)服務(wù)。

無(wú)損檢測(cè)主要檢測(cè)范圍：

1）鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損檢測(cè)已廣泛的運(yùn)用于當(dāng)今各個(gè)行業(yè)。焊縫，作為連接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一種為廣泛的基本方式，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)大跨度，造型美觀的*性能的核心主宰，已經(jīng)成為保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其質(zhì)量良好與否直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安全。

2）鍋爐無(wú)損檢測(cè)

鍋爐無(wú)損檢測(cè)在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗(yàn)方法難于發(fā)現(xiàn)或無(wú)法發(fā)現(xiàn)。 常用無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。 一些非常規(guī)的檢測(cè)方法如聲發(fā)射檢測(cè)、渦流。

3）船舶無(wú)損檢測(cè)

船體船艙無(wú)損檢測(cè)、船舵與螺旋推進(jìn)器無(wú)損檢測(cè)、船內(nèi)管線無(wú)損檢測(cè)，船用產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)及船體測(cè)厚。

4）廣告牌檢測(cè)

廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測(cè)、高速公路廣告牌檢測(cè)、公路廣告牌檢測(cè)、收費(fèi)站廣告牌等領(lǐng)域。

5）特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

特種設(shè)備檢測(cè)包含：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、起重機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設(shè)備；起重機(jī)械、大型游樂(lè)設(shè)施為機(jī)電類特種設(shè)備。

6）鍛件鑄件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚

鑄件、鍛件無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。

無(wú)損探傷主要檢測(cè)項(xiàng)目：

射線照相法（RT） 
是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。

超聲波檢測(cè)（UT）
適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)；可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。缺陷定位較準(zhǔn)確，對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。

磁粉檢測(cè)（MT）
磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

滲透檢測(cè)（PT）
滲透檢測(cè)可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）。