200T/D-850T/D等級垃圾焚燒爐脫硝改造,煙溫150℃以上,改造后氮氧化物濃度<50毫克/立方米。
垃圾焚燒爐脫硝改造是在一定的(一般是800°C~1250°C)煙氣條件下,向煙氣中噴入脫硝還原劑。在高溫條件下,還原劑迅速地分解成NH3,同時與煙氣中的NOx發(fā)生氧化還原反應(yīng),將NOx還原成N2與H2O蒸汽。該技術(shù)采用的脫硝還原劑一般為氨水和尿素2種。具有改造工期短、改造難度小、投資少等優(yōu)點(diǎn),是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的脫硝技術(shù),目前,已在我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)中廣泛應(yīng)用及發(fā)展
適用范圍:
鋼鐵行業(yè)脫硝改造用于工 業(yè)燃煤鍋爐、采用余熱 回收裝置的燃煤燃?xì)怆姀S鍋爐、水泥窯、玻璃窯、燃?xì)廨啓C(jī)、危廢焚燒、焦化爐、垃圾焚燒爐、硝酸廠、石化行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的NOx 排放控制(煙氣脫硝或尾氣脫硝)。
技術(shù)內(nèi)容:
該技術(shù)為通過特殊釩鈦型催化劑對溫度高于170°C的含氮氧化物煙氣進(jìn)行凈化處理。
解決主要問題:
解決了舊有鍋爐由于場地狹小和熱量恒算等問題,難以在空預(yù)器或省煤器之前安裝脫硝反應(yīng)器。低溫SCR 催化劑在170°C即能達(dá)到反應(yīng)所需的窗口溫度,保持高催化活性,高轉(zhuǎn)化率。安裝在除塵器之后,無需進(jìn)行額外溫度補(bǔ)償,無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在20℃-350°C,其超寬的催化活性溫度有效保證了鍋爐負(fù)荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。
應(yīng)用前景分析
本技術(shù)實(shí)施后消除氮氧化物廢氣污染,節(jié)能減排效果明顯以年產(chǎn)100 萬噸水泥窯為例,可削減80%排量,年削減氮氧化物排放量約1600 噸。該技術(shù)目前在行業(yè)中的潛在普及率 70%以上 ,按照400萬噸的工業(yè)生產(chǎn)排放氮氧化物計算,每年可削減220萬噸。
技術(shù)來源
自主研發(fā),自主生產(chǎn)。