脈沖布袋除塵器的如何選型

因為不同工種的用戶所需的規(guī)格也不同，所以完善了脈沖布袋式除塵器的多種化，但是除塵器的多種化也是個弊端，如選擇不當時，會給用戶浪費不少的開支；

如果布袋除塵器選小了，又解決不了工廠環(huán)境，環(huán)保標準又不達標。在選擇布袋除塵器之間應先了解自家工廠的有幾個灰塵出氣口、灰塵的濃度、作業(yè)廠房的面積等。

然后我們會根據(jù)您的工廠的灰塵來推算出合適的脈沖布袋式除塵器設備。

而脈沖布袋式除塵器的風速大小是*取絕于自家工廠的灰塵密度、體積大小來區(qū)別灰塵的如若是印刷工況或是紡織也是這樣來判斷灰塵的方式。

1.而過濾風速在0.6～13/m 之間的是反吹風袋式除塵器，過濾風速在1.2～2m/s 左右的是脈沖袋式除塵器，過濾風速約為0.5～0.8m/s 的是玻璃纖維袋式除塵器。

2、處理氣體量的計算
計算袋式除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。
應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。
  3.過濾面積的確定：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定脈沖布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。
  4、阻力計算
袋式除塵器的阻力由3部分組成：

(a)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力：(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；

(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：
  此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。

濾塵量可由下式計算：
除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。

一般的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。