HGS07系列網(wǎng)形阻火器
本產(chǎn)品是中國(guó)石油化工總公司北京設(shè)計(jì)院與1986年設(shè)計(jì)的科技成果，經(jīng)天津消防科學(xué)所測(cè)試驗(yàn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5908-86的要求。有我公司綜合引進(jìn)英國(guó)、德國(guó)等公司的技術(shù)，配之的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)裝置。生產(chǎn)的防爆波紋阻火器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能強(qiáng)、便于清洗等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于氫氧、氧氣、液化氣等特殊介質(zhì)。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
HGS07系列網(wǎng)形阻火器
一般選用原則
1.所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/p>
2.與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。
3.阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
4.阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
5.不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源小安裝距離見表。
6.在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
7.在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
8.安裝于管端的阻火器， 當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。
9.安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
10.安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開啟的防雨通風(fēng)罩。
11.儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
12.儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
13.儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
14.阻爆燃型阻火器。
15.裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
16.可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
